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预应力梁预制质量控制关键点 荆门绕城 2015年9月 主要内容 一、前言; 二、各工序施工质量控制; 三、需要关注的几个问题; 四、质量管理要求。 一、前言 预应力混凝土梁预制质量控制是桥梁质量控制的重难点。下面介绍一下预制梁预制过程中的质量控制关键点,帮助大家逐渐完善质量管理思路,提升质量管理的能力,确保今后预制的预应力梁内实外美。 二、各工序的施工质量控制 2、模板工序: (1)模板尺寸核验(逆向思维根据图纸核对模板所有尺寸、检查模板平整度、检查模板刚度和拼缝、底模板设置反拱、端模板检查锚垫板位置和角度、侧模板检查断面角度)、 (2)模板安装(模板是由单块模板拼装成整体空间腔体,必须逐项核查空间尺寸,绝对不可以“我以为”。浇筑混凝土前必须专门检查模板的稳固性。)、 (3)模板的拆除(拆除时机、拆除顺序、拆除工具、端模拆除前必须松掉锚垫板固定螺丝。打磨刷油备用。) 3、灌注工序 (1)浇筑前:搅拌站及试验室准备、梁场准备、波纹管内穿塑料到位、侧模板拉杆固定牢固、钢筋混凝土保护层厚度、模板稳定; (2)浇筑中:试件的跟踪制备、混凝土施工时的塌落度控制、混凝土性能试验、下料厚度及顺序、振捣工艺、顶板平整度及厚度、二次抹面拉毛、浇筑总时限 。 (3)浇筑完后,待顶板混凝土初凝后开始洒少量水养护,模板拆除后及时覆盖土工布洒水养护。 4、养护工序 养护工序对预应力混凝土的强度和耐久性有长远的影响。 常规的养护就是洒水并保湿,气温5℃以上时做到养护期内混凝土表面湿润,可以采用自动喷淋也可以采用人工洒水并覆盖;气温5℃以下就要注意洒水养护了,入夜前不可洒水;气温降到0℃以下就要采取蒸汽养护了,而且混凝土表面不可以有积水。 5、张拉工序 (1)原材料质量:钢绞线和锚具要及时安排试验; (2)张拉准备:顶表配套计量标定、油表读数、张拉设备确认、孔道检查清理、限位板、钢绞线下料长度等; (3)张拉过程:三同心、双拉双控、同步张拉、伸长值测量核算、滑丝断丝及时处理、外露钢绞线防护、安全防护等。 6、压浆封端工序 (1)压浆:张拉完成48小时内压浆完成。根据试验室配合比配置压浆,每孔压浆必须一次到位,压浆后必须将残留在两端的浆液清洗干净; (2)封端:对于边跨,需要封端处理,压浆后将梁吊运到存梁区或者在生产台座上封端。封端前将凿毛清理干净,封端钢筋固定到位。 三、需要关注的几个问题 1、浇筑混凝土时,发现塌落度大的混凝土,严禁浇筑。振捣时严禁将振捣棒在波纹管上振捣; 2、张拉前必须严格检查每孔预应力孔道的钢绞线根数。张拉前必须核对压力表和千斤顶是配对的。每孔张拉完成后立即核算伸长量; 3、吊运梁体的时候,两台龙门吊必须同步行进,吊运梁体时严禁下方有人施工。 四、质量管理要求 1、全面掌握质量管理技术基础。熟悉质量管理制度和工艺流程,熟记图纸、技术条件及相关标准规范要求; 2、注重自身专业能力提升; 3、各工序过程控制中兼顾相邻工序,避免工序成果相互影响; 4、各部门负责人应充分掌控现场的质量状况,遇见问题必须快速处理; 5、关键工序做到全程旁站并进行详细的施工记录; 6、工序需要正确认识质量标准并形成常态,严格按照工艺要求施工; 7、施工过程中安全防护必须到位,确保各施工区域保持整洁,文明施工时梁场管理的共产主义目标; 8、正确对待监理的日常工作,注意工作技巧。 * 1、钢筋工序 (1)钢筋加工:钢筋场布局合理、原材料质量、钢筋下料长度、弯曲误差、弯钩直线段长度、钢筋存放标准化; (2)钢筋绑扎:绑扎台座刻度准确、绑扎精度及绑扎方式、保护层厚度 、分布筋顺直度、预埋钢板位置、预埋钢筋位置、外露钢筋长度; (3)预应力孔道安装:波纹管定位筋焊接牢固准确、波纹管不可破损变形、顶板波纹管外露预留。 *
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