采购与供应策略自考复习资料5教案.ppt

跨部门及行业的可持续规格 有机的，新鲜的或季节性的，卫生流程，最大限度地减少包装，可持续的水资源管理 食品及饮料 可再生的 能源 能源效率高，干净的制造流程，安全，生命周期结束时回收 办公室设备 回收再利用的，不含氯，可持续的森林管理 纸张 燃料效率 车辆 什么是信息保障？ 公司治理：在数据保护、IT系统及防骗等方面，与法定标准的合规性以及内部的控制及审核。 关于各种关键系统风险的应急、业务持续性及灾难恢复计划。 IT系统的战略开发及管理，以满足本组织（及供应链）当前及未来的需要。 信息方面的风险 组织的知识产权的风险 数据的完整性及安全性出现的风险 规格数据的完整性与价值出现的风险 信息管理系统、规格数据库、库存系统、外网及其他相关系统等的设计及实施中的风险与低效 关键人员的转岗或离开，从而失去他们相关的知识产权及/或与组织采购要求、供应市场、库存或技术规格等方面相关的知识。 组织的知识、信息及能力的流失。 什么是绩效测量 供应商绩效测量是指对照下列各项对一个供应商的当前绩效进行比较和评估： 已定义的绩效标准 之前的绩效 其他类似组织的绩效（例如其他供应商）或者标准标杆 定量及定性衡量指标的特点 例子包括管理能力，人员问题，技术开发，紧密合作的意愿 例子包括价格，交付绩效，财务绩效，拒绝比例等 特别适合服务的采购 特别适合产品的采购 注重有效性 注重效率 监控起来比较主观 比较容易监控 关键绩效指标可能是主观性的 比较容易设定关键绩效指标 定性测量指标 定量测量指标 SMART绩效测量指标  明确的（Specific） 可测量的（Measurable） 可实现的（Agreed /achievable） 现实的（Realistic） 有时间约束的（Time-bounded） 也有一些版本的“SMART”增加了下列各点： 延展的（Stretching） 可持续的（Sustainable） 同意的（Agreed） 有奖励的（Rewarded） 审核的（Reviewed） 制定关键绩效指标 识别关键的成功要素（CSF) 识别每个关键成功要素的测量指标 设定关键绩效指标，并获得关键利益相关者的认可 确定哪些因素对于成功或获得竞争优势是关键的（或必须的)。 平衡定量的（成本/数量）及定性的（主观的/质量）测量指标 确保关键绩效指标是相关的、明确的、不模棱两可的；在操作层面是可以进行直接、持续测量的。 对标（benchmarking）的 四种类型 内部对标（Internal benchmarking） 竞争者对标（Competitor benchmarking） 职能对标（Functional benchmarking） 一般对标（Generic benchmarking） 对标过程 对市场及组织进行分析，以决定优先顺序及成功要素 找出合适的供应组织以便进行比较（比较对象) 研究和评估比较对象的绩效及流程 分析研究反馈信息，以识别最佳实践及绩效差距 设定改进目标，缩小绩效差距 供应商记分卡（Supplier scorecards） 5.00 100 总数 成本节约（0.7），售后支持（0.3） 1.50 30 商业的 质量管理体系，例如：ISO9000（1.0） 0.75 15 支持系统 足量按时交付（1.0） 1.25 25 交付 质量绩效（0.7），退货发生频率（0.3） 1.50 30 质量 评估标准 最大得分 权重（%） 要素 加权计分系统 91 100 总评分 9 10 质量管理流程 10 10 管理、财务及技术能力 16 20 价格 20 20 满足进度的能力 36 40 技术合计 2 2 维护要求 2 3 对操作者的要求 4 5 生产设施 19 20 技术方法 9 10 对问题的理解 技术的： 供应商分数 最大得分（权重） 用于不同层面的供应商绩效测量指标 交付绩效（按时足量交付，即OTIF） 质量合格率：PPM（每百万个商品中不合格的数量）；服务水平协议 响应能力：当原定计划发生变化时的应变能力 技术支持水平：售前售后的客户支持 采购订单周期时间的效率 订购程序 现金流管理 质量保证方法 产量弹性 未来成长可能性 相对于行业规范的前置期 质量现状及追求 成本节约的主动权及可能性 相对于市场价格的供应商定价机制 风险评估及符合性 操作层面 战术层面 战略层面 用绩效描述表示的KPI 遵守公司的政策及程序 符合性 库存保持在适当的水平，以确保服务的持续性 数量 在协定的时间内提供服务 及时性 消费品采购价格经过资金价值方面的对标 成本管理 管理体系及流程是清楚的，且归档良好 质量 绩效指标 绩效标准 质量测量指标 性能（Performance） 特色（Features） 可靠性（Reliabil