陈敏恒化工原理课件第八章教案.pptVIP

* 8.5 低浓度气体吸收 8.5.1 吸收过程的数学描述 一、低浓度气体吸收的特点 1、 为常量 2、吸收过程是等温的 3、传质分系数为常数 二、物料衡算的微分表达式 对微元塔段物料衡算 ： 三、相际传质速率方程式 四、全塔物料衡算 五、传质速率积分式 对低浓度吸收过程 ：容积传质系数 六、传质单元数与传质单元高度 令： ， 令： ， 仅与分离要求和物系的溶解度有关， 反映了该物系分离的难易程度 与设备类型、操作条件有关，表示 完成一个传质单元所需的塔高，反映 了设备性能优劣 一般： ， 而 与 关系较小,一般为 8.5.2 传质单元数的计算方法 一、操作线与推动力的变化规律 — 操作线方程 若平衡线在操作范围内 为直线，则 随 和 呈线性变化 二、平衡线为直线时的对数平均推动力法 当操作线、平衡线为直线时： 若气液两相并流流动，操作线斜率为负值，以上推导依然适用。 三、吸收因数法 ， ， ：解吸因数 ：吸收因数 四、数值积分法 平衡线 为一曲线 8.5.3 吸收塔的设计型计算 一、计算公式 物料衡算式： 相平衡方程式： 吸收过程基本方程式： 二、设计型计算的命题 设计要求：求达到指定分离要求所需的塔高 给定条件： ，相平衡关系， 分离要求（ ） 尚须作设计条件选择 三、设计条件的选择 （1）流向选择 一般选逆流， 较大；当 极小时，可 采用并流 （2）吸收剂进口浓度的选择 经济上：若 若 但溶剂再生费用 须优化选择 技术上：当 时， 存在一个上限 （3）吸收剂用量的选择和最小液气比 经济上：若 若 但溶剂再生费用 须优化选择 技术上： 下降到一定值后，与平衡线相交， 称 只对设计型问题才有意义 注意：用上式计算并非总是正确的 四、解吸塔的最小气液比 五、吸收剂再循环 入塔吸收剂浓度： 吸收剂再循环，塔内实际 。若分离要求 不变，则 不变，但 ，对吸收过程不利。 但在下列两种情况下是有利的： （1）吸收过程有显著的热效应 （2）吸收目的在于获得浓度较高的液相产品 六、塔内返混的影响 返混：少量流体自身由下游返回至上游 任何形式的返混，都将降低传质推动力，对 传质不利。 例题1 课本P45，8-12 例题2 用纯溶剂吸收某混合气中有害组分，已知 ， 与 为常数， 当 时，塔高为 当