第一单晶08年度计划.pptVIP

第一部分：车间设施改善 1。真空泵房改造 2。水环真空泵系统改造 水环真空泵系统改造 车间用来清扫单晶炉和真空泵过滤器的真空吸尘系统—--水环真空泵系统因设计存在缺陷，从开始生产到现在就没有正常使用过，主要存在以下几个问题： 1。管道上用于控制的阀门选型不对，不能正常使用。 2。到每台单晶炉的支管太细，容易造成堵塞。 3。水环真空泵主管道上的电磁阀有时不能正常工作。 第二部分：设备保养 现在已经按体系要求制定了设备的预防维护作业指导书，并且作出了2008年的维护保养计划，将会严格按作业指书和计划对设备进行维护和保养，保证设备的故障停机率在于2%以内。 第三部分：良率提升 1。控制晶棒直径； 2。减少引晶、提肩和回熔次数。 控制晶棒直径 目前6”晶棒是按照直径153mm来计算产量,公司合格晶棒的标准是 直径≥ 151mm，但实际拉出的晶棒很多直径都会大153mm，这样就造成产量的损失，下面是2006年每月的入库产量和实际晶棒重量的对比； 控制晶棒直径 控制晶棒直径 1。请品管部定期校准直径测量仪； 2。用校准过的测径仪测量的数据与拉出晶棒的实际直径相比较，标明每个测径仪的误差； 3。要求操作工在晶棒等径时，每半小时测量一次直径，把直径控制在153±2mm，如有偏差及时校正。 减少引晶、提肩和回熔次数 拉单晶时经常出现提肩和回熔会造成运转周期加长和单晶收率降低，现在几乎所有的单晶炉都要经过提肩和回熔后才能拉出单晶，下面是一单晶10月26日结束提纯拉单晶到10月30日的提肩和回熔的统计； 减少引晶、提肩和回熔次数 减少引晶、提肩和回熔次数 严格操作规范，加强管理，加强数据统计分析，尽量减少引晶、提肩、回熔次数，同时也请硅料、技术、品管共同努力来减少液面浮渣的现象。 第四部分：人员 1 稳定人员，合理分配和使用现有人员； 2 完善组织架构的人员配置； 3 在2007年的基础上制定出绩效考核方案，并 　　　　尽快加以实施。 * CONFIDENTIAL 第一单晶车间2008年度计划 真空泵房改造 目前第一单晶车间一期的24台单晶炉的真空泵分别放在1#----4#真空泵房，因真空泵房的布局不合理，致使在里面一排的三台真空泵坏了后，无法运出更换和维修。 真空泵房改造 如正在拉晶时真空泵出现故障，因无及时更换真空泵，有可能造成炉内的原料报废。 真空泵出了故障需更换时，我们无法更换，只有请安装公司来更换，这样更换需要的时间就长，而且成本高，安装公司更换一次真空泵需800元。 真空泵房改造 真空泵坏了后无法运出 真空泵房改造 如右图所示，布局不合理，管道多而且乱，不利于操作和维修。 真空泵房改造 针对以上真空泵房存在的问题，在2006年二期扩产25#---48#单晶炉时，对5#---8#真空泵房的布局进行了改造。 真空泵房改造 真空泵房改造 水环真空泵系统改造 第二单晶车间在设计安装时考虑到这些问题已经进行了改进，现使用正常。现在需要进行如下改造： 1。更换管道上的阀门； 2。到每个接口的支管要加粗； 3。更换水环真空泵上面的电磁阀； 4。石墨清扫间要加装四个接口。（现石墨清扫间没有接口） 11808.3239 238421.902 226613.5779 合计 1364.1 27316.32 25952.204 12月 1257.7 23773.48 22515.81 11月 1386.5 27107.544 25721.0796 10月 1354.4 27596.25 26241.8592 9月 1184.7 25094.75 23910.068 8月 920.2 24289.99 23369.7604 7月 776.6 16987.56 16210.9947 6月 1090.7 14894.00 13803.2989 5月 609.3 11285.84 10676.563 4月 800.1 15555.968 14755.8561 3月 736.7 13504.2 12767.454 2月 327.4 11016.0 10688.63 1月 实际重量与理论产量差(kg) 晶棒实际重量(㎏) 入库理论产量(㎏) 时间 2006年理论产量与实际重量对比 控制晶棒直径 292﹪ 63 ﹪ 144 ﹪ 8﹪ 平均比例 333 72 164 9 115 合计 引晶次数 回熔次数 提肩次数 有浮渣 开炉数 10月26—30日拉晶情况统计 *