100PPM和6TOOL.ppt

求职应注意的礼仪 求职时最礼貌的修饰是淡妆 面试时最关键的神情是郑重 无论站还是坐，不能摇动和抖动 对话时目光不能游弋不定 要控制小动作 不要为掩饰紧张情绪而散淡 最优雅的礼仪修养是体现自然 以一种修养面对两种结果 必须首先学会面对的一种结果----被拒绝 仍然感谢这次机会，因为被拒绝是面试后的两种结果之一。 被拒绝是招聘单位对我们综合考虑的结果，因为我们最关心的是自己什么地方与用人要求不一致，而不仅仅是面试中的表现。 不要欺骗自己，说“我本来就不想去”等等。 认真考虑是否有必要再做努力。 必须学会欣然面对的一种结果----被接纳 以具体的形式感谢招聘单位的接纳，如邮件、短信 考虑怎样使自己的知识能力更适应工作需要 把走进工作岗位当作职业生涯的重要的第一步，认真思考如何为以后的发展开好头。 Thank you * 100PPM 推进阶段 OHP??2 135 100PPM 实施阶段 区 分 100PPM 实施前 [开始前阶段] SYSTEM 准备 CHECK SYSTEM确立 改善的SYSTEM化 良 品 作 业 不 良 检查 良 品 作 业 不 良 检查 改善 作 业 不 良 良 品 检查 改善 作 业 良 品 改善 F/ P 作 业 良 品 条件 管理 良 品 作 业 条件 管理 推究真因 不良流出公司 [1阶段] 不向公司外 传递不良 [2阶段] 改善不良 减少不良率 [2阶段] 不制造不良 [3阶段] 消除不良 原 因 [1阶段] 改善不良 的真因 没有品质概念 即使产生不良 也不要产生投诉 强化检查 抽样检查 (LOT判定) 以后不要再制造 不良 开始QC 活动 信息检查(DATA) ??? ??? [1阶段] 不良及投诉 即使出项不良, 也不要将不良 传递到后工序 力求即使发生 失误也不要 发生不良的方法 实施不良的根 源性条件管理 推究不良真因 需要合理化 实施SIX TOOL FOOL PROOF化 CTQ, CTP 3层次管理 自主检查(人的检查) 源流检查(机械的检查) 条件管理 推究真因 阶 段 FLOW 作 业 不 良 不 良 推进方法 零不良 对 策 防止方法 良 品 作 业 预防 管理 [2阶段] 实施预防管理 实施不良的 预防管理 6σ改善 推究Design 统计性的管理 失 误 失 误 失 误 失 误 失 误 不向后工序 传递不良 (% 管理) (PPM 管理) (个数管理) 2001-10 763 SIX TOOL的位置 顾客满足 6 Sigma 7 Tool 6 TOOL 基 本 步 骤 全 员 参 与 Clean-up 3步骤 → TDR 活动的 基本Tool 改善8阶段 → NWT 活动的 基本Tool 确立 检查体系 确立 改善体系 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 2001-10 770 6Tool 项目 1 反省会 2 OS D 3 自主/顺次检查 4 Time Check 5 CTQ 工序管理 6 Q-Audit Clean Up 3Steps 活动 C检查体制的充实 Team Skill 涵养 6Tool的 防止不良流入后工序的思考 - 即使制造出了不良也不要制造投诉. ① 工序的不良 → 防止流入后工序 ② 工序不良 ③ 会社不良 – 防止流入消费者手中 ※ Clean Up 3Steps 活动 - 1Step : 5S, 2Step : 3定, 3Step: 目时管理, 4Step : 综合评价 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 2001-10 772 SIX TOOL 活动 意志 3.4 PPM (6Sigma) ① OSD ⑤ Q-Audit ④ CTQ 工序管理 ③ Time Check ② 自主/顺次检查 ⑥ 反省会 ① ② ③ ⑥ ⑤ ④ SIX TOOL SIX TOOL 1. 利用SIX TOOL来具备要达到6Sigma品质的思维. 2. 彻底按照原则来运用. 3. 最少实施3年以上，直到社长开始关心而形成习惯化为止. 4. 不要太追求实施效果而是要在遵守标准的习惯化上加大比重. 5. 引进全数检查的概念 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 2001-10 766 SIX TOOL 基本思考 为了在现场的生产线上制造品质而不是由质量管理部门决定「品质」，确立防止不良向第1道后