投标文件(技术)分析报告.docVIP

目 录 第一章 编制依据及工程概况…………………………………………1 第二章 施工部署及人员机具安排…………………………………2 第三章 施工专项方案………………………………………………3 第四章 质量管理措施………………………………………………9 第五章 工程安全保证体系和安全措施……………………………12 第六章 施工进度计划及保证措施…………………………………14 第七章 现场文明施工措施………………………………………16 第八章 成品保护措施……………………………………………17 第九章 施工总平面布置设计………………………………………18 第十章 雨季施工措施……………………………………………18 第一章 编制依据及工程概况 一、编制依据 依据建设单位提供的中国联合工程公司设计的钢结构工程；依据现行的国家省市施工与验收规范及技术规程。 1. 本工程施工及材料应依据的规范、规程与标准 1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.2 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 1.3 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 1.4 《碳素结构钢》（GB700-88） 1.5 《焊接结构用碳素钢铸件》（GB7659-87） 1.6 《高层建筑结构用钢板》（YB 4104-2000） 1.7 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94） 1.8 《结构用无缝钢管》（GB8162-87） 1.9 《热轧H 形钢和剖分T 形钢》（GB/T 11263-1998） 1.10 《普通焊接H 形钢》（YB3301） 1.11 《碳钢焊条》（GB/T 5117-95）《低合金钢焊条》（GB/T 5118-95） 1.12 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94） 1.13 《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-94） 1.14 《碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》（GB95293） 1.15 《低合金钢埋弧焊剂》（GB12470） 1.16 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈形式尺寸与技术条件》（GB1231-91） 1.17 《钢结构用扭剪形高强度连接副形式尺寸与技术条件》 （GB3633-83） 1. 18 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） 1. 19 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89） 1. 20钢结构及彩板安装图集 1. 21压型钢板标准GB/T12755-91 1. 22钢结构彩板设计规范GBJ17-88 1.3依据建设单位的招标文件。 2.工程概况 本工程为中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司北港新区建设项目（钢结构部分），建筑面积37769.6平米，设计单位为中国联合工程公司。 第二章、施工部署 本工程要求合理安装工序，解决各工种协调问题，并力争作到连续均衡生产。 3.1组织机构 3.1.1选配具有专业知识的优秀工程技术人员进行进驻现场指导施工，加大技术指导质量监督力度。 第三章、施工专项方案 4.1利用最佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的大型机械设备，安排最合理的施工工序，采用最科学的施工组织管理方法。施工时以构件吊装为主导，集中力量，密切配合，协调一致，利用统筹法流水作业。 4.2结构安装 4.2.1安装准备工作 在钢结构安装前，对建筑物的定位轴线平面封闭角、底层柱位置线、钢筋混凝土的标高和混凝土的强度等级及应对构件的外型尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量、构件表面油漆等进行全面检查，符合设计文件或有关标准的要求后，方可进行安装工作。 4.2.2框架柱定位轴线的控制 采用在建筑物外部或内部设辅助线的方法，柱子安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线引上来，以保证每节柱子安装无误。 4.2.3结构楼层标高控制 以每节柱为单位进行柱标高调整工作，将每节柱接头焊缝的收缩变形和其他因素引起的压缩变形，在构件制作时，逐节进行考虑并确定柱的实际长度。 4.2.4对于构件汇交复杂节点、重要安装接头和工地拼装接头在工厂内进行预拼装，确定无误后在进行工地实际安装。 4.2.5在钢结构施工时，设置可靠支护体系，以保证钢结构在各种荷载作用之下，结构的稳定性和安全性，当天安装的钢结构件形成空间稳定体性。 4.2.6钢结构构件安装程序 主立柱 吊车梁 主屋架 系杆 檩条及拉条 柱间支撑 4.2.7吊装注意事项 A、吊装过程中，以吊装好的构件，在未连接好之前必须拉好缆风绳，并对整体也拉好缆风绳，以防构件倾斜、变形。 B、由于构件种类及规格较多，在