MH5+5葫芦门式起重机安装施工方案资料.docVIP

MH5+5葫芦门式起重机安装施工方案 编制: 审核: 批准： XX起重机有限公司 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、龙门吊安装施工 1、安装流程 2、安装及吊装机具准备 3、5+5吨龙门吊拼装布置 4、5+5吨龙门吊安装方法 5、施工主要机具计划 6、施工主要材料计划 7、施工进度安排 四、安装技术要求 五、试运转 六、试车前的准备与检查 七、安装人员计划 八、安全注意事项 九、安全事故应急预案 十、吊装使用方案 5+5T葫芦门式起重机安装方案 一、编制依据 1、5+5吨起重机图纸 2、国家现行起重设备安装施工及验收规范 3、同类工程施工经验及措施 二、工程概况： 由有限公司生产制造的0吨机主结构由主梁、刚性支腿，柔性支腿，端梁，小车，大车行车机构，控制系统等组成。刚性支腿重量为吨。柔性支腿重量为吨。小车机构重量为吨。安装高度m。主梁长度为m。起重机跨距为m。结构总重为吨。 施工吊装设备进场前先清理安装现场，预定吊车站位位置，安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木，收集气象资料，确保提升时风力小于5级。流程2.1技术安全准备拆卸前必须认真审阅相关技术文件，设备图纸及相关资料；技术负责人做好拆卸前技术交底工作，提出具体拆卸工艺要求及保证质量措施；参加施工人员进行安全、技术培训，特殊工种持证上岗。 2.2现场机工具及材料准备 大车走行台车、提梁小车、卷扬机、平台栏杆、司机室、梯子、支撑用25t汽车吊依次拆卸；主梁、支腿用台25t吊车抬吊放下；主梁、支腿地面分解拆卸、归类、转场用 25t汽车吊依次拆卸。在距离刚性支腿、柔性支腿各6m处两侧设立地锚，共4处，供斜拉所用；各类工具材料应该准备充分；大型吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放组装场地，应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力.1根据此工程MH5+5T起重机安装现场，地形复杂，现场狭窄，障碍物多，多单位施工，交叉作业的情况，利用仅有的空间进行柔性支腿、刚性支腿、主花架梁的地面组对的布置。 3.2柔性支腿地面组对在MH5+5吨起重机轨道内，组装方向为小头朝外大头向内；刚性支腿组装在轨道内，组装方向为小头外，大头向内；主花架梁地面组装方向为东西方向跨越在南北提梁机的轨道上，并在支腿的两侧，主梁与刚性支腿之间应留不小于10米的吊车通道。 4、MH5+5吨龙门吊安装方法 4.1刚性支腿安装 安装刚性支腿，根据刚性支腿的重量，选用单台25吨流动式起重机吊刚性支腿。单台25吨吊机站位在刚性支腿南侧各距刚性支腿中心3米处，吊装绳选用φ20MM，不得少于4股。单台25吨吊机垂直升刚性支腿，使刚性支腿缓慢立起，就位到行走机构台车上，找正固定，拉紧缆风绳；单台25吨起重机回转半径5.m。臂长13.75m，最大起重量为14.4吨。 两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为1×14.4=14.4吨 起重量：14.4=7吨 安全起重量：8吨刚性支腿6吨。 吊装主梁索具绳应采用φ20mm钢绳，每吊点采用4根，安全吊力应不小于16吨。 吊机布置图如下： 刚性支腿立起来后应在刚性支腿和柔性支腿上部各拴一根φ15MM钢丝绳缆风绳，缆风绳拴固在预装的跨度内的轨道上，做保险防风措施。 4.2柔性支腿安装 安装柔性支腿，根据柔性支腿的重量，选用25吨流动式起重机吊柔性支腿。25吨吊机站位在柔性支腿南侧各距柔性支腿中心3米处，吊装绳选用φ20MM，不得少于4股。25吨吊机垂直升柔性支腿，使柔性支腿缓慢立起，就位到行走机构台车上，找正固定，拉紧缆风绳； 25吨起重机回转半径5.m。臂长17.3m，最大起重量为12.2吨。 两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为1×14.4=12.2吨 起重量：12.2=6吨 安全起重量：9.2吨柔性支腿6吨。 吊装主花架梁索具绳应采用φ20mm钢绳，每吊点采用4根，安全吊力应不小于15吨。 吊机布置图如下： 柔性支腿立