第七讲钢的热处理1资料.ppt

课堂提问 1、共析钢过冷奥氏体等温转变产物是什么？各有什么特征？ 过共析钢的室温平衡组织为珠光体和渗碳体，当加热到 Ac1以上 时，珠光体将转变为奥氏体；加热到 Ac3以上时，全 部变成奥氏体组织 共析钢的室温平衡组织为珠光体，当加热到Ac1以上时，珠光体将转变为奥氏体。 4.1.1钢在加热时的组织转变 亚共析钢的室温平衡组织为铁素体和珠光体，当加热到Ac1以上 时，珠光体将转变为奥氏体；加热到 Ac3以上时，全 部变成奥氏体组织 —原始组织中渗碳体为片状时，奥氏体形成 速度快。 4.1.1钢在加热时的组织转变 影响奥氏体化的因素 （1）加热温度 （2）加热速度 （3）钢中碳质量分数 （4）合金元素 （5）原始组织 —随加热温度的提高，碳原子扩散速度增大， 奥氏体化速度加快。 —加热速度越快，过热度越大，发生转变的温 度越高，转变所需时间就越短。 —碳质量分数增加时，渗碳体量增多， 铁素体和渗碳体的相界面增大，因而奥 氏体的核心增多，转变速度加快。 —钴、镍等加快奥氏体化过程；铬、钼、钒等减 慢奥氏体化过程； 2. 奥氏体晶粒的长大与控制 4.1.1钢在加热时的组织转变 （1）奥氏体晶粒度 本质晶粒度 起始晶粒度 本质粗晶粒 本质细晶粒 实际晶粒度 钢的奥氏体晶粒大小直接影响冷却所得组织和性能。奥氏体晶粒细时，退火后所得的组织亦细，则钢的强度、塑性较好。淬火后得到的马氏体也细小，因而韧性得到改善。 起始晶粒度 本质晶粒度 钢加热到930 ℃ ±10 ℃，保温8小时，冷却后测得的晶粒度叫本质晶粒度。表示奥氏体晶粒长大的倾向 奥氏体化刚完成时的奥氏体晶粒 生产中一般采用标准晶粒度等级图，由比较的方法来测 定钢的奥氏体晶粒大小。晶粒度通常分8级，1~4级为粗晶粒 度，5~8级为细晶粒度。 ③加热速度—加热温度确定后，加热速度越快，奥氏 体晶粒越细小 （2）奥氏体晶粒大小的控制 ① 加热温度和保温时间—温度高，时间长促进奥氏体 晶粒长大。 ② 钢的成分—碳含量增高时，晶粒长大的倾向增多。 钢中加入能形成稳定碳化物的元素和能 生成氧化物和氮化物的元素，有利于得 到本质细晶粒钢， 4.1.2钢在冷却时的组织转变 等温冷却 — 将钢迅速冷却 到临界点以下给定温度，进行保 温，使其在该温度下恒温转变。 连续冷却 — 将钢以某种速度连续冷却，使其在临界点以下变温连续转变。 1.过冷奥氏体的等温转变 共析钢过冷奥氏体的温度转变过程和转变产物可用其等温转变曲线图来分析。该曲线可简称为C曲线。 （1）过冷奥氏体的等温转变曲线的建立 冷却到A1线下暂存的奥氏体 ——过冷奥氏体 组织名称 符号 转变温度范围℃ 硬度 放大倍数 珠光体 P Ac1～650 170～200HB ＜500× 索氏体 S 650～600 25～35HRC ＞1000× 托氏体 T 600～550 35～40HRC ＞2000× ①高温转变（在A1~550℃之间）——珠光体型转变 ①线的意义 ②区的意义——孕育期 （3）过冷奥氏体等温转变产物的组织和性能 （2）过冷奥氏体的等温转变曲线的分析 ③ 低温转变—Ms点以下（不属于等温转变） （过冷奥氏体冷却到Ms点以下后发生马氏体转变） (4)影响过冷奥氏体等温转变的因素 ①碳的质量分数 C曲线的位置：共析钢最右 C曲线的形状——先共析线 550℃～350℃ ——B上。呈羽毛状，强度和韧性都较差。 350℃～50 ℃——B下。黑色针状，硬度高，韧性好，具有较 高的综合力学性能。 ②中温转变（550℃~Ms）——贝氏体型转变 ②合金元素 ③加热温度和保温时间 C曲线的形状—双C C曲线的位置—右移 温度高，时间长，C曲线右移 奥氏体等温转变曲线在连续冷却转变中的应用 缓慢冷却时（炉冷）—过冷A将转变为珠光体，呈粗片状，硬度为170HB~220HB。 稍快速度冷却时（空冷）—过冷A转变为索氏