第二章光滑圆柱体结合的公差与配合解析：.pptVIP

＃类比法应考虑以下几点： 1）公差等级的应用范围 2） 工艺等价 3）各种加工方法能够达到的公差等级，见表可供选择时参考。 4）相配零件或部件精度要匹配。如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差等级与轴承的精度有关，如图所示。再如与齿轮相配合的轴的公差等级直接受齿轮的精度影响。 5）配合性质：过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差≤IT8，轴的标准公差≤IT7。间隙配合则不受此限制。但间隙小的配合，公差等级应较高；而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而选用H11/g11和H6/a5则不合适。 6）在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级差2～3级，如图2-20中箱体孔与轴承端盖的配合。 二、小尺寸段的公差带与配合 小尺寸段（尺寸至18mm）： 主要适用于仪器仪表和钟表工业，国标规定了163种轴公差带和145种孔公差带，标准未指明选用次序，也未推荐配合。 在小尺寸段中，由于轴比孔难加工，所以 基轴制用得较多。 在配合中，孔轴的公差关系更为复杂，除 采用同级配合之外，也有相差1～3级配合的， 而且往往是孔的公差等级高于轴的公差等级。 第四节 常用尺寸公差与配合的选用 机械设计包括运动设计、结构设计和精度设计。 精度设计是指设计时对公差与配合及其他技术要求的的分析、计算、选择和确定。 精度设计的基本原则：保证机械产品的性能优良，制造经济可行。 精度设计的基本方法：类比法、计算法和试验法。 类比法最常用；计算法比较科学但是较麻烦；试验法最可靠但代价较高。 二、基本偏差系列 基本偏差是指靠近零线的那个极限偏差，它决定了公差带的位置。 不同的工件之间有不同的配合要求，这就需要有多种位置的孔轴公差带，要形成多种位置的公差带，就必须有多种基本偏差数值。 基本偏差及其代号 1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。 轴 + 0 - es ei a b c cd d e ef f fg g h j js k m n p r s t u v x y z za zb zc 基本尺寸 孔 基本尺寸 + 0 - EI ES A B C CD D E EF F FG G H J JS K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB ZC 对称：JS(js)＝ ± (3) JS（js）－ 26 一、基本偏差代号及其特点 对j仅 1. 基本偏差代号：拉丁字母（按英文字母读音）26－5(I、L、O、 Q、W) +7(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC) ＝28。 大写字母字代表孔，小写字母代表轴。 2.特点： h为 es=0。 (2) 对H、h（基准孔、轴） ： H为 EI=0, ITn 2 若n为7～11级，ITn为奇数时， (4) J（j）－近似对称： 对J仅保留J6、J7、J8, 保留j5、j6、j7、j8。 J（j）将由JS（js）代替。 (5) 基本偏差原则上与标准公差无关。 孔、轴的基本偏差 (IT n ) ? 1 2 ± ， 则JS（js）＝ 。 (1) 对孔：A－H为 EI， 对轴：a－h为 es， J－ZC为ES； j－zc为 ei 。 27 算公式表。 1. 各种基本偏差形成配合的特性 （1） A—H与h 和a—h与H 各形成11种间隙配合。 其中A与h，a与H形成的配合间隙最大；其后，间隙依次减 小； （2）JS、J—N与h和js、j—n与H各形成5种过渡配合。 其中JS与h，js与H形成的配合较松，获得间隙的概率较大； 其后，依次变紧； N与h，n与H形成的配合较紧，获得过盈 的概率较大。 （3）P—ZC与h和p—zc与H各形成12种过盈配合。 其中P与h，p与H形成的配合过盈最小；其后，过盈依次增大； ZC与h，zc与H形成的配合过盈最大。 2. 孔、轴基本偏差计算公式 孔、轴基本偏差计算公式是由试验和统计分析得到的，其计 轴的基本偏差的具体数值由经验公式计算得到 。 如果确定了基本偏差，并且已知公差，则另一偏差可计算得到： es=ei+IT; ei=es-IT （三）孔的基本偏差 两种换算规则：通用规则，特殊规则 由于构成基本偏差公式所考虑的因素是一致的，所以，孔的基本偏差不需要另外制定一套计算公式，而是根据相同字