输水隧洞仰拱衬砌快速施工工法教案分析.pptVIP

隧洞工程总长6.0km；设计流量70.0 m3/s，坡降为1/2530，采用马蹄形断面，成洞洞断面尺寸为6.76×6.76m（宽 ×高）。隧洞初期支护采用喷锚网支护，二次衬砌采用抗冻F50；抗渗W6的C30钢筋混凝土衬砌。 1、减少施工干扰：仰拱栈桥的成功使用，减少了掌子面开挖施工运输和仰拱施工之间的干扰，掌子面所施工的工装料具可以从栈桥上通过，不影响栈桥下部仰拱施工；同时，栈桥跨度大，为仰拱施工提供了流水作业工作面，提高了施工效率。仰拱栈桥见图2.1-1和图2.1-2 2、该仰拱栈桥易于拼装，施工中行走灵活，移动就位方便，提高了工效。 3、仰拱栈桥长度达28m，为仰拱下仰拱作业提供了足够的空间，可以有效地组织起流水施工。 4、施工安全性高：采用型钢加工制作的仰拱栈桥，结构稳定，安全可靠，桥下设置防护网，保证栈桥下施工作业人员安全。 主要适用于工期紧张、断面小、施工受到空间限制、各工序之间相互受干扰影响的长大隧洞工程，自行式全仰拱模板栈桥可实现仰拱与隧洞开挖、出渣、进料等工序平行作业的目的。 (1)减少施工干扰：仰拱栈桥的成功使用，减少了掌子面开挖施工运输和仰拱施工之间的干扰，掌子面所施工的工装料具可以从栈桥上通过，不影响栈桥下部仰拱施工；同时，栈桥跨度大，为仰拱施工提供了流水作业工作面，提高了施工效率。 (2)该仰拱栈桥易于拼装，施工中行走灵活，移动就位方便，提高了工效。 (3)仰拱栈桥长度达28m，为仰拱下仰拱作业提供了足够的空间，可以有效地组织起流水施工。 (4)施工安全性高：采用型钢加工制作的仰拱栈桥，结构稳定，安全可靠，桥下设置防护网，保证栈桥下施工作业人员安全。 6.1 施工工艺流程图，见图6.1-1 6.2 操作要点 6.3 劳动力组织 7.1 工程质量控制标准 《水工混凝土施工规范》 DL／T 5144—2001 《水工混凝土钢筋施工规范》 DL/T6169-2002 《水利水电工程模板施工规范》 DL/T5110-2000 《水工建筑物止水带技术规范》 DL/T5215-2005 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 7.2 质量控制措施 7.2.1 管理措施 （1）混凝土施工前确立隧洞公司经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。 （2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。隧洞公司经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的安全质量部、工程部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。 （3）项目经理部有关质量、技术和物资部门等组织现场小组专职负责落实混凝土材料供应和施工工艺组织，特别注重拌合系统配料的施工质量控制。 （4）混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。 7.2.2 技术措施 混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌合和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。 （1）混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。 （2）拌合系统每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，以保证配料计量准确，同时根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。 （3）从拌合系统运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。 （4）隧洞衬砌边、顶拱混凝土应对称下料，混凝土振捣至不冒气但不得过振为准，以免引起混凝土中粗骨料下沉。洞内混凝土模板要待混凝土温度下降至与隧洞内气温相差很小，接近20℃且达70%强度后才能拆除。拆除模板后，洒水养护至少10d以上。 7.2.3 检验措施 每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。 （1）检查混凝土配合比、配料单，检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨