V锥流量计资料.ppt

V锥流量计 V锥流量传感器的基本原理是在测量管中同轴安装的V锥体和相应的取压口。该测量管和V锥是经过设计精密加工的，流体在测量管流过V锥体时，与流动的流体互相产生作用，在锥体前重新形成流态，局部收缩使流体的流速加快，静压下降。在V锥体的前后产生差压ΔP，此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力PH，而低压力（负压）则是在内锥体朝向下游端面，V锥中心轴处所开取压孔处压力PL。如下图所示： 其中： β-- 等效直径比 D -- 管道内径 d -- V锥体的最大横截面处圆的直径 qv-- 体积流量 ρ-- 流体工况条件下的密度 K -- K系数 ε-- 被测介质的可膨胀系数 优越性 局限性： 　1）、由于结构、加工方面的原因，每台V锥流量传感器的流出系数需 实流标定； 　2）、无法双向测量； 　3）、欲获得较高的测量精度，必须要有优质的差压变送器配套。 第一步 、 详细了解流量传感器测量介质及相关的 工艺参数； 第二步 、在得到用户提供的工艺参数后，结合介质温度（涉及金属材料的热膨胀系数）、压力、状态等工艺参数，从而确定V锥流量传感器的V锥体的结构尺寸； 第三步、按选型表确定型号 。 第一步： 详细了解流量传感器测量介质及相关工艺参数 (1)流体名称 (2) 管道内、外径(mm) (3) 选用V锥流量传感器的形式 (4) 刻度流量单位(kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h) (5) 常用流量、最小流量、最大流量 (6) 工作压力(MPa) (7) 流体温度：最高、最低、常用的温度 (8) 流体密度(kg/m3) (9) 流体粘度(Pa.s) (10) 相对湿度 (11) 气体成份 (12) 管道装置 (13) 管道法兰 第二步： 在得到用户提供的工艺参数后，结合介质温度（涉及金属材料的热膨胀系数）、压力、状态等工艺参数，从而确定V锥流量传感器的V锥体的结构尺寸 第三步： 按选型表确定型号 说明：差压变送器根据客户的需要另外进行选型。 型号对照表 V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流向一致； V锥流量传感器安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直,最大不垂 直度不得超过±1°； V锥流量传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心； 所有垫片安装时，不得突出管内壁，否则可能引起很大测量误差； 凡是调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段长度之外； V锥流量传感器在工艺管道上的安装，必须在管道清扫完后进行； 传感器安装在工艺管道上，当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁将传感器作为起吊支点； V锥流量传感器的正负导压管，所有连接必须拧紧，不可有泄漏； 若安装排污口，吹扫管线，则排污口和吹扫管线的阀门不可泄漏； 取压口的要求如下（以下均为水平或倾斜管道测量液体流量取压 口形式）： V锥流量传感器对安装点的要求： V锥流量传感器对安装点的要求： V锥流量传感器对直管段的要求： 气体测量（包括蒸汽） V锥流量传感器对直管段的要求： 液体体测量 * * V锥流量计 原理、应用、特点、结构、选型、安装 V锥流量计原理 整个流量计完全是机械件组成，不包括任何电子元器件，其基本结构如下图所示： V锥流量计结构 1）、对流体的均速作用，信号稳定：“信号波动”是孔板的1/10，因此安装所需要的直管段短，解决了长期困扰用户的差压仪表直管段太长的难题（前0～3D直管段，后0～1D直管段） 2）、精确度高±0.5%，重复性好±0.1%，量程比宽10∶1 V锥流量计特点 3）、 耐磨损，具有长期的稳定性和精度，不需要重复标定 4）、具有自清洁功能，脏污流体不会堵塞。 5）、传感器是金属体不含电子器件，因此耐高温、耐振动。 6）、适用的流体非常广泛，低、高流速的流体均可准确测量，规格齐全适用口径 　　　DN15～DN3000。 7）、压力损失小：同样的β值，压损是孔板的1/3～1/5 8）、安装方式灵活：可选管道法兰式，直接焊接式，方管式 V锥流量计特点 V锥流量计特点 V锥流量计选型 特别注意！ V锥流量计选型 V锥流量计选型 V锥流量计选型 V锥流量计安装 气体取压口与管道的相对位置 液体取压口与管道的相对位置 蒸汽取压口与管道的相对位置 V锥流量计安装 1）、在水平管道上安装 测量液体流量时，流量传感器安装位置应选择所在管道的低处，确保流量传感器测量管充满被测