noisecontrol-ch2.4-20130318要点讲解.ppt

1.4.1 材料的声学分类和吸声特性 一、吸声材料的分类 多孔性吸声材料： 材料内部有许多微小细孔直通材料表面，或者内部有许多相互连通的气泡，具有一定的通气性。 用于吸收中高频声 吸声材料的分类 吸声材料的分类： 纤维材料： 无机纤维 有机纤维 泡沫材料 颗粒材料 无机纤维 玻璃棉： 超细玻璃棉（d=0.1-0.4μm）： 最常用的吸声材料 具有不燃、容积密度小、防水、防蛀、耐腐蚀、耐热、抗冻、隔热等优点 矿渣棉： 导热系数小，防火、耐腐蚀、价廉 岩棉：新型吸声材料，价廉、隔热、耐高温（700℃）易于成型 有机纤维 优点：价廉、吸声性能好，多为棉麻 吸声纤维板：容积密度：200-300kg/m3 泡沫塑料类 较多使用—聚胺酯泡沫塑料 优点： 容积密度小、导热系数小、质软 缺点：易老化、耐火性差 吸声建筑材料 泡沫微孔的吸声砖 泡沫混凝土 特点： 保温、防潮、耐腐蚀、耐冻、耐高温 共振吸声结构： 由于共振作用，在系统共振频率附近对入射声能具有较大吸收作用的结构。 用于吸收低频声 常见类型： 薄板和薄膜吸声结构 微穿孔板吸声结构 薄板穿孔共振吸声结构 二、吸声性能评价量 吸声系数 （α） 被材料吸收掉的声能与入射总声能之比 当α=1 完全吸声材料 当α=0 完全反射材料 一般：α=0-1 为一般吸声材料 α用来描述吸声材料或者吸声结构的吸声特性 当α ≥0.2， 为吸声材料 当α =0.01∽0.03时， 材料不作为吸声材料 影响α大小的因素： 材料的性质 材料的结构特征 入射声波的投射方向 安装方式（例如背后有否空气层、其厚度、固定方式等） 2、吸声系数的分类和测量 1） 驻波管法： 垂直入射吸声系数 (驻波管法吸声系数αo) 多用于材料性质的鉴定与研究 2、吸声系数的分类和测量 2）混响室法： 无规入射吸声系数(混响室法吸声系数αT) 与实际应用情况接近 垂直入射吸声系数α0 与 无规入射吸声系数αT二者之间的互换(见表) 1）α与声频率f 的关系 平均吸声系数α 指中心频率f=125、250、500、1000、2000、4000Hz的吸声系数的平均值。（p 42） 2)吸声量： 等效吸声面积。 为吸声面积与吸声系数的乘积 A= α? S 式中：A： 吸声量，m2 α ：某频率声波的吸声系数 S ：吸声面积，m2 对于不同材料组成的室内各壁，则某壁面在某频率下的吸声量A： 考虑室内各类物体的吸声量，则 1.4.2 多孔吸声材料 一、吸声原理（P43） **多孔材料的条件： 材料内部大量孔隙，且空隙尽量小并分布均匀 材料内部孔隙必须向外敞开 材料内部孔隙一般相互连通，而不是封闭 1.4.2 多孔吸声材料 二、影响多孔吸声材料吸声特性的因素 1.容积密度 容积密度影响材料的孔隙率 多孔吸声材料：存在一个吸声性能最佳的容积密度范围。 厚度一定，容积密度越大，较大吸声系数值向低频方向移动； 容积密度过大，中高频吸声性能下降 2.厚度： 厚度增加： 低频吸收增加，对高频影响不大 材料一定时： 厚度增加1倍，吸声频率特性曲线的峰值朝低频方向移动一个倍频程 对于中、高频噪声：厚度2-5cm 对于低频：厚度5-10cm 3.背后空气层： 实际应用中：5-10厘米为宜 空腔可以改善低频声的吸声性能，相当于增加材料厚度 空腔增加，有利于低频声吸收： 空腔近似于入射声波的1/4波长： 吸声系数最大 空腔近似于入射声波的1/2波长（或其整倍数）： 吸声系数最小 4.温湿度影响： 温度的影响 温度升高： 向高频声移动 温度降低： 向低频方向移动 湿度影响： 湿度增加： 空隙内吸水量增加， 吸声系数下降，且从高频开始 湿度较大的地下室或车间： 选用吸水量较小的耐潮湿的多孔材料 5.气流影响： 主要指多孔材料用于通风管道和消声器内： 气流易吹散多孔材料 ，影响吸声效果，甚至会堵塞管道，损坏风机叶片，造成事故 6.护面层： 用于固定疏松的多孔材料 护面穿孔板 以金属板、硬质纤维板、胶合板、塑料薄片等 面板的穿孔率：一般不小于20%； 圆孔：孔径为5-8毫米 穿孔率越大： 中高频吸声效果好 穿孔率越小： 中高频吸声效果差，低频效果好 织物和网纱 玻璃纤维、纱布、塑料网纱、金属丝网 穿孔率高，对材料吸声特性影响小，可节省投资 三、空间吸声体 把吸声材料或吸声结构悬挂在室内离壁面一定距离的空间中，称为空间吸声体 分类： 大面积平板体 离散的单元吸声体 适用于大面积、多声源、高噪声的空间 大面积平板体 吸声量大约为将相同吸声板紧贴壁面的两倍 具有