射线检测无损诊断教案解析.ppt

4.11 射线检测诊断 二、射线检测诊断方法 * 1、射线检测原理与特点 射线检测是利用射线(x射线、Y射线、中子射线等)穿过材料时的强度衰减，检测其内部结构不连续性。 一、射线检测原理与设备 当射线穿过物质时，若物质的内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些。若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影。 射线检测的主要优点是： 1) 几乎适用于所有材料，且对工件形状和表面粗糙度无特别要求。 2) 能直观显示缺陷影像，便于观察分析。 3) 射线底片能长期保存。 射线检测的局限性在于： 1) 射线探伤适于检测体积型缺陷(如气孔、夹渣等)探伤，但不适宜检测面积型缺陷(如裂纹)。 2) 检测费用较高，且需做特殊防护。 1）x射线检测仪 x射线检测仪主要由x射线管、高压发生器、控制柜和冷却装置组成。 2、射线检测装置 x射线管：用于产生x射线的一种真空二极管，其阴极(灯丝)用来产生热电子，在阳极与阴极之间加高电压(称为管电压)，电子以高速度向阳极靶撞击，其动能大部分转换为热能，小部分则转换为x射线。 高压发生器：用于在阳极与阴极之间产生高电压。 冷却装置：用于对x射线管进行循环冷却，防止阳极烧损。 2）γ射线检测仪 γ射线检测仪一般由γ射线源(常用的有钴60、铱192、铯137)、源容器、输源机构和控制机构组成。 射线检测根据内部结构显示方法不同，可分为：射线照相法、荧光屏法(发展为工业电视)、层析摄影(工业CT)技术等。目前应用最广泛的是射线照相法。 射线照相检验的基本透照参数是：射线能量、焦距、曝光量。 对于x射线检验： x射线管所施加的管电压反应射线的能量，即穿透金属的能力。 焦距是射线源与胶片之间的距离。 曝光量是透照时间(曝光时间)与射线强度(实际中常用管电流代替)的乘积，它决定底片的黑度。 1、基本透照参数 探伤前，应根据曝光曲线找出正确的曝光规范。 对于γ射线检验： 射线能量取决于射线源的种类； 射线源的剂量反映射线的强度。 曝光量是射线源剂量与曝光时间的乘积。 一般所说的灵敏度指相对灵敏度。即所能发现的最小缺陷的尺寸与被透照厚度的比值。 一般用带有人工缺陷的像质计(透度计)来确定相对灵敏度。 2、射线照相检测的灵敏度 像质计有金属线型和金属槽型两类。 像质计使用时，安放在曝光区工件的表面上，与检验部位一起曝光。根据胶片上所发现的像质计的最小直径，来确定灵敏度: 相对灵敏度K=C/S *100% 被照射的工件及其周围物体会产生散射线，降低影像质量。 减少到达胶片的散射线的方法有： 滤波：是在x射线管窗口附近放置滤光板，吸收长波部分的x射线。 遮蔽：是采用对射线具有强烈吸收性能的材料(如铅板)，盖住检验区以外的部位。 3、散射线控制