板式换热器换热器日常维护与清洗资料.pptVIP

4.3在线清洗技术 为了节省停工清洗的劳力和费用，延长运转周期、节约维修费用，现已研究出了各种在线机械清洗和在线化学清洗装置。 在线化学清洗是近几十年来在化学清洗的基础上发展起来的，与化学清洗的最大不同是装置不停止运行。初期这种方法只适用于冷凝器和冷却器中冷却水侧污垢的清除，现在已成功地用于烃加工换热器。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 换热器是化工生产中广为使用的设备之一，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢，据调查90%以上的换热设备都存在不同程度的污垢问题。 污垢不仅恶化了换热器的传热性能，增大了能耗。而且还会因为垢层增厚使流通面积减小，在流量维持恒定的情况下，这必然导致平均流动速度u的增加，再有污垢还常常使流道表面的粗糙程度增加，引起摩擦系数λ和局部阻力系数ξ的增加，这必然要引起整个换热器的流动阻力压降的增大，为了维持换热器的性能和传热量不变，只有增大泵或风机的消耗功率。 此外，换热面上的污垢的积聚，还会引起局部过热或超高温而导致机械性能的下降，引发事故。污垢的积聚也常常引起换热面的局部腐蚀乃至于穿孔，严重地威胁了换热设备的安全运行。 由于污垢的存在，使换热设备的传热能力降低，介质流体阻力增大，由此而造成了一系列的经济损失。因此，在实际生产中如何减少污垢的形成，如何行之有效地除去污垢，越来越引起人们的重视。因此，在换热器的设计、使用中如何防垢、抑垢、除垢就显得非常重要。 今天我们重点讲如何放垢和抑垢。 正确选择换热器的型式也可以大大减轻污垢的影响，在换热器的选型时，必须注意下面两个问题：(1)尽量减轻污垢的影响。(2)易于清洗。表1列出了常用换热器与污垢有关的特点，在换热器的设计时可以参照此表进行初选。 一旦换热器的型式选定，就要考虑如何按排换热流体。如在列管式换热器中，通常是将腐蚀性强的或污染性强的流体布置在管侧。但如果遇到高压流体或易聚合流体，则不管它的污垢特性如何，都将它们放在管侧。这样做的原因是在管侧采用贵重的优质材料要比壳侧的便宜，且易于机械清洗。 为了减少污垢的不良影响，在换热器的运行过程中，我们应尽可能的采取各种措施减少污垢的形成，也就是所谓的抑垢运行。对于不同的工艺流体其方法是不同的，下面分别讨论如何抑制液侧污垢和气侧污垢。 对于液侧污垢，运行阶段常用的抑垢措施是往可能导致污垢的物流中加入抗垢剂(阻垢剂)。不同的污垢应采用不同的抗垢剂。 即使抗垢剂并不能完全防止污垢的形成，但不加抗垢剂所形成的污垢的特性是不同的。不加抗垢剂，所形成的污垢坚硬而且牢固，而加抗垢剂后形成的污垢则疏松或易溶。尽管这两种情况下都存在污垢问题，但要清洗和恢复换热器性能，后者更容易，这也是加抗垢剂的好处之一。 用生物杀灭剂消灭微生物可以抑制生物的生长。常用的生物杀灭剂是盐酸，但盐酸可以与氨或其它有机物反应而生成对环境有潜在危险的产物。除盐酸以外还有有机生物杀灭剂如：盐酸酚醛塑料、有机锡化合物、四元铵盐、有机硫化合物和烯醛等。 缓蚀剂也可作为化学反应污垢的抗垢剂。缓蚀剂可减少腐蚀产物的生成，并靠吸附作用在表面形成将金属表面与物流隔开的单分子层，从而减少了污垢的生成。分散剂在缓解化学反应污垢问题中也起着重要作用，它们的作用是将形成的聚合物分散在溶液中从而避免附着在受热面上。 在应用缓蚀剂时，应注意到使换热面受到均匀的保护，不然没有保护到的地方可能会迅速腐蚀。 虽然抗垢剂能解决和缓解换热设备的液侧污垢，但抗垢剂本身也有污染问题，因此最好在工艺流体进入后续设备前，将抗垢剂分离出去。 对于含有酸蒸汽的气体，其运行温度应在酸露点以上，否则酸蒸汽在换热面上冷凝会对换热器的运行带来麻烦。如在动力工业中煤和其它许多物质中都含有硫，硫与空气中的氧反应生成SO2，如果有足够的空气也会形成SO3。SO3和水结合生成硫酸，如果换热面的温度低于酸露点，硫酸就会在换热面上凝结。如果 换热面的温度很低，水蒸汽会在换热面上凝结成水，水与SO2反应生成亚硫酸，与硫酸一样，亚硫酸的腐蚀性也很强。因此必须维持换热面的温度在其露点以上。 对于用高温气作为加热介质的换热器，在进入换热器前先用冷气急冷高温烟气可使其中溶化的软颗粒凝固，以防止这些颗粒粘附在较冷的换