第四章钢铁材料的表面处理资料.ppt

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说明: ④ 喷涂的涂层厚度为几十微米至数毫米。 ① 喷涂热源可用燃气火焰、电弧、等离子弧或激光束等。 ② 喷涂材料可为金属、合金、金属氧化物和碳化物、陶 瓷和塑料等,材料形态可为线材、棒料或粉末。 ③ 喷涂的基体可为金属、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木 材、布、纸等固体材料。 2.热喷涂的特点 ④ 生产效率高。每小时喷涂材料重量从几千克到几十千克,沉 积效率很高。 ① 工艺灵活,适用范围广。热喷涂施工对象可大可小,小的可 到?10mm内孔(线爆喷涂),大的可到桥梁、铁塔(火焰线材喷 涂或电孤喷涂),可在室内喷涂,也可在野外现场作业;可 整体喷涂,也可以局部喷涂。 ② 基体及喷涂材料广泛。可通过喷涂不同材料,使工件表面获 得所需的各种物理化学性能。 ③ 工件应力变形小。基体可保持较低的温度,工件产生的应力 变形很小。 3.热喷涂的应用 ③ 特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能,如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等,在航空航天和原子能等部门 应用较多。 ① 防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。 ② 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件,或 在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料,如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。 喷丸 ① 喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸,对工件表 面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状 态的工艺方法。 说明: ④ 喷丸用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐 蚀性等,还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、 焊件的残余应力等。 ② 喷丸的方法通常有手工操作和机械操作两种。 ③ 喷丸通常是直径为0.5~2mm的沙粒或铁丸。沙粒的材 料多为Al2O3或SiO2。表面处理的效果与丸粒的大小、 喷射速度和持续时间有关。 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * * 《材料成型基础》 化学镀 定义:在经活化处理的基体表面上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。 原理:依据氧化还原反应原理,利用强还原剂在含有金属离子的溶液中,将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。 化学镀镍及其原理 定义:利用化学镀的原理,在镀件表面镀上一层致密的金属镍层的方法。也叫Ni-P化学镀。 原理(原子氢态理论) H2PO2-+ H2O = HPO32-+ H++ 2[H] (次磷酸根) (亚磷酸根) Ni2+ +2[H] = Ni + 2H+ H2PO2-+ [H] = P + H2O + OH- 化学镀镍的装置示意图 化学镀镍及其原理 1—水浴 2—烧杯 3—试样 4—温度计 5—化学镀液 6—电阻加热器 化学镀镍及其原理 表一、镀液 化学镀镍特点 镀层性能(Ni-P) 厚度均匀、表面光滑 硬度高、附着力好 抗腐蚀性好 钎焊 镀镍产品 镀镍产品 电镀及原理 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等水溶液组成。通电后,阳极的金属会氧化(失去电子),电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。 电镀要素 材料要求:镀层大多是单一金属或合金,如钛、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢等金属外,还有非铁金属或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 。 电镀要素:电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱) 3.电镀液:含有欲镀金属离子的电镀液 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素 5.整流器:提供直流电源的设备 电镀工艺一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。基本工艺流程图如下所示: 产品

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