§混凝土工程资料.ppt

◆洒水养护：即用草帘等将砼覆盖，经常洒水使其保持湿润。 （1）养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行； （2）混凝土的浇水养护时间（取决于水泥品种）： 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14天；用矾土水泥时，不得少于3昼夜。 洒水次数以能保证湿润状态为宜。 （3）当日气温低于5℃时，不得浇水。 ◆塑料薄膜养护：将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。 有的薄膜在养护完成后能自行老化脱落，否则，不宜于喷洒在以后要做粉刷的混凝土表面上。 夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。 喷洒塑料薄膜养护的缺点是28d砼强度偏低8％左右。 适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积砼结构。 地下建筑或基础，可在其表面涂刷沥青乳液以防止混凝土内水分蒸发。 混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在其上行人或安装模板和支架。 2、蒸汽养护 ①蒸汽养护:分静停、升温、恒温和降温四个阶段。 静停阶段：室温条件下静停2～6h，避免蒸汽养护在构件表面出现裂缝和疏松现象。 升温阶段：升温速度不宜太快。 恒温阶段：恒温的温度，普通水泥一般不超过80℃，时间一般为5～8 h。 降温阶段：降温速度也不宜过快。 常用蒸汽养护室形式有坑式、折线形隧道式和立式等几种。 ②热模养护 蒸汽不与砼接触，而是喷射到模板上加热模板，宜采用热拌砼，可省去静停时间。 九、质量检查 包括施工中检查和施工后检查。 施工中检查主要是对砼拌制和浇筑过程中所用材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等的检查； 施工后的检查主要是对已完成砼的外观质量检查及其强度检查。对有抗冻、抗渗要求的砼，尚应进行抗冻、抗渗性能检查。 与现浇构件同条件下养护的试块 1、砼强度检验 指抗压强度的检验。标准试件、同条件养护。 （1）试件的留置（每组试块由3个试件组成） （2）每组试件的强度----按下列规定确定该组试件代表值： ①取平均值：最大值、最小值与中间值之差都≤中间值的15%； ②取中间值：最大值或最小值之一与中间值之差＞中间值的15%； ③不作为强度评定的依据：最大值和最小值与中间值之差都＞中间值的15%； （3）同一验收批的强度 同一验收批的砼应由强度等级相同、生产工艺配合比基本相同的砼组成。 当砼的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种砼的强度变异性能保持稳定时，由连续的3组试件代表一个验收批。 当对砼试件强度的代表性有怀疑时，破损检验方法或钻取芯样的方法，对强度进行推定，作为相应处理的依据。 非破损检验决不能作为砼强度的合格评定。 十、砼的缺陷处理 缺陷分类：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱、掉角、裂缝、强度不足。 缺陷处理： 抹浆---小蜂窝、麻面、露筋、露石、裂缝较细、宽度和深度较大的裂缝； 细石砼填补---蜂窝比较严重或露筋较深时、孔洞、冲洗、润湿、掺入铝粉（膨胀剂）； 环氧树脂修补---当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补。 十一、冬期施工 混凝土在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀9%，产生的冰胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的物理、力学性能遭受到损害，引起混凝土的冻害。 混凝土遭受冻害的条件是温度、水和混凝土内部结构的孔隙，而温度是必要的条件。 凡根据当地多年气温资料室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。 （一）温度对砼强度增长的影响 不同养护温度条件下，普通硅酸盐水泥配制的混凝土强度增长情况。 混凝土的强度只有在正温养护条件下，才能持续不断地增长，并且随着温度的增高混凝土强度的增增长速度加快。 标准养护1d遭受冻害的砼，其强度损失为25％的设计强度等级； 标准养护7d遭受冻害的砼，其强度损失为10%的设计强度等级。 可见砼强度损失程度的大小与受冻龄期有关： 受冻龄期早，砼早期强度低，强度损失则大，受冻龄期迟，砼早期强度高，强度损失则小。 一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5％以内的预养强度值称为“混凝土受冻临界强度”。 （二）混凝土允许受冻临界强度 （三）冬期施工的工艺要求 砼材料选择及要求： 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。 宜使用无氯盐类防冻剂。用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量应严格控制。 砼材料的加热，应优先采用加热水的方法。 砼的搅拌：搅拌时间应较常温延长50％。 投料顺序先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。 水泥不应与80℃以上的水直接接