过程检测技术及仪表实验指导书(成教).docVIP

实验三 扩散硅压力变送器实验 1 实验原理及目的 a) 掌握扩散硅压力变送器工作原理，了解扩散硅压力变送器的外型、结构、组成，加深对变送器信号转换原理的理解； b) 熟悉变送器的输入、输出特性； c) 熟悉变送器的实验配置、连接及实验仪器的使用等； d) 掌握变送器零点、量程的调整方法及检测方法； e) 掌握检测数据的处理。 2 实验内容 a) 变送器零点、量程调整； b) 变送器基本性能检测：包括基本误差、回差、非线性误差； c) 变送器死区检测； d) 变送器输出交流分量检测。 实验设备 被测仪表：扩散硅压力变送器 实验仪器：压力发生器、精密电阻箱、万用表 实验准备 a) 阅读被测仪表说明书，结合实物，了解结构、组成，了解技术参数（包括供电电源、使用环境、量程范围、测量范围、输出信号、精度等级等），同时了解零点、量程的调整方法、使用方法和注意事项等； b) 阅读实验仪器说明书，了解其使用和注意事项； c) 按下图进行测试系统的连接 d) 检查线路无误，且电阻箱置于250Ω后，方能打开电源进行测试，取输出电流在电阻箱（250Ω）上的压降作为输出测量值。 5 实验方法 a) 零点、量程调整 ——输入量程0%信号，调变送器零点调节电位器，使输出满足精度要求； ——输入量程100%信号，调变送器量程调节电位器，使输出满足精度要求； ——输入信号回到量程的0%，观察输出满足精度要求吗？满足，检查输入50%时输出精度是否满足要求？满足，调试结束，否则，重复a、b，直到满足要求。 一般往返调试三遍，就能使变送器精度满足要求。 b) 基本性能测试 在测试正式开始之前应使被测变送器和试验设备在所允许的规定条件下使其稳定，对所有可能影响试验的条件随时进行观察，并作相应记录。 测试点应包括上、下限值在内的至少五个点，如0％、25％、50％、75％、100％，这些测试点应均匀分布在整个测量范围内。 在测试正式开始之前，变送器应从0％到100％，然后再从100％到 0％的全范围内移动三次，测试时输入信号必须按初始输入信号的同一方向 逼近测试点，不允许有过冲现象发生，在每个测试点上输入信号应保持稳定，直至输出稳定并记录其对应的输出为止。 测试时不允许轻敲或振动被测变送器。 测试从0％至100％，再从100％回到0％作一个循环，观察并记录对应每个输入信号值的输出值列于表一：基本性能测试 c) 死区测试 死区应在上限值（或量程的90％），下限值（或量程的10％处）和中点值上测量。 测试步骤： ——首先将输入信号调到量程的10％左右, 缓慢改变（增加或减少）输入，直到观察到一个可察觉的输出变化，观察记录输入值； ——在相反方向上缓慢地改变输入，直到观察到一个可察觉的输出变化，观察记录输入值； ——输入信号变化的增量（第a步与第b 步的输入值之差）就是死区，以输入量程的百分数来表示。 用上述同样的方法再做50％、90％时的死区，取其最大值列入试验报告的测试结果中。测试数据记于表二：死区； d) 交流分量测试 输入信号为量程的10%、50%、90%，分别在250Ω电阻上测量交流电压值，一最大值作为仪表的输出交流分量。测试数据记于表三。 6 实验报告 处理测试数据，填具实验报告，将全部原始记录表格附于实验报告之后。 表一：基本性能测试 被测仪表编号 ： 环境温度： 相对湿度： 输出 输入 上 行 程 下 行 程 平均误差 （%） 回 差 （%） 实测值（ ） 误差（％） 实测值( ) 误差 （％） —— —— —— —— —— —— 检 验 结 果 测试内容 单 位 指 标 实 测 结 论 备 注 基本误差 ％ 非线性误差 ％ 主检： 记录人员： 年 月 日 非线性误差计算： 表二：死 区 被测仪表型号名称 ： 环境温度： 相对湿度： 输 出 输 入 上行程 （ ） 下行程 （ ） 死区 （%） 检 测 结 论 备注 指 标 实测值 结论 10% 50% 90% 主检： 记录人员：