掘进机液压传动录像讲稿(机械课件)资料.pptVIP

* * 名牌元件打基础，附件选型不含糊。 基本回路上档次，调速容积加节流； 系统设计求完善，主机当然非常牛。 液压元件用名牌，附件也都是巨头， 配以 L R D S 泵，三一产品属一流！ 液压系统和掘进机的关系 13.5 液压系统和掘进机的关系 液压元件、附件 液压基本回路 液压系统 主机-掘进机 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * 大泵供油给马达，小泵供油缸 9个， 单阀单控有履带，还有截割头伸缩， 其余油缸和马达，两两合一同动作， 同动作时不协调，毛病出在哪一个？ 连在一起难分辨，管路拆开连一个， 同轴连接缸马达，最好脱轴不用说， 脱轴实在有困难，脱开管子讲规则： 管子敞开是可以，确保杂质别放过， 只要原理行得通，管子最好能闭合。 12.2.3 并联缸马达故障分析 12.2 液压系统故障分析排除（续-2） * * 1）现象：溢流阀调节螺杆全松，压力却上升？ ①原因：先导阀孔堵塞；主阀芯卡住 办法：若发现阀孔或阀芯划伤-油石磨-金相砂纸抛光；如属同心 度差，拆下重装并试验该阀； ②原因：溢流阀的进出口接反 办法：拆卸管路，重装； 2）现象：溢流阀调节螺杆拧紧，压力不上升？ 原因：先导阀与阀座不严；有异物或主阀芯阻尼孔堵塞； 办法：疏通先导阀口和阻尼孔-重装试验 12.2.4 溢流阀调压时的故障及排除 12.2 液压系统故障分析排除（续-3） 任何液压系统均需溢流阀调定压力 * * 3）现象：压力升到某值，继续拧螺杆，压力不上升？ 原因：导阀处有异物，使阀口间隙不能减小 办法：拆卸清洗先导阀 4）现象：压力上升不均匀？ 原因：调压弹簧折断或弯曲 办法：拆检，换新弹簧 5）现象：压力升到某值时，尖叫声？ 原因：调压弹簧振子固有频率和流量压力脉动频率共振 办法：迅速调节螺杆，使其超过共振区；若无效，或无法再加 压，需增加阻尼 12.2 液压系统故障分析排除（续-4） * * 运行中一般出现四类故障：漏油、发热、振动、噪声 四类故障通常伴随出现，也有伴随其他故障（如油中泡沫伴随泵吸空产生噪声）同时或滞后出现的。 12.2.5.1 预防性检查（人工监测），可用耳听、目测、手感等手段。 1) 泵吸空时,有时可听到噗噗声(频率低,音量不大),同时油管振动。 2)溢流阀工作不稳,阀芯振动,甚至高频啸叫,溢流阀附近高压管振动。 3)泵、马达、溢流阀壳体发热,手摸即可感知。温度≥65℃时,一般人的手只能碰一下,即离开。若手能坚持住,说明油温尚在最高允许范围内,否则,说明油温过高。 12.2.5 漏油、发热、振动、噪声 12.2 液压系统故障分析排除（续-5） * * 4) 泵和马达出现故障,都会伴随壳体发热和不易听出的噪声;若发热同时噪声大,应停机检修。 5) 为防范元件损坏,初期,可在泵和马达的泄油管接上透明罐子,观察流速、颜色、泡沫等。 12.2.5.2 漏油 1)主要是间隙漏油,泄漏量和间隙高度的3次访成比例。 2) 粘性附着,油粘在外伸的零件（如活塞杆）上。 3)旋转轴的泵作用,和轴的螺旋加工痕迹及转向有关,同向泄漏量大。 4) 多通道渗漏，因两配合表面粗糙而形成。 泄漏机理：缝隙泄漏：q ∝h3 ；多孔泄漏（表面粗糙）；粘附泄漏；动力泄漏 12.2 液压系统故障分析排除（续-6） * * 12.2.5.3 发热 发热原因复杂，归纳起来有两类： 1) 设计不合理-包括传动和控制方式，元件选型，有无散热器等。 2) 使用不当-如对油的污染控制不当; 与元件质量和系统装配质量有关： 系统发热和元件损坏有关（例如泵和马达），二者经常互为因果，恶性循环。 元件质量不好，出厂时就有内在污染；或冷热加工过程中有缺欠，调试时往往发现不了问题。 12.2 液压系统故障分析排除（续-7） * * 使用一段时间后，零件磨损，问题暴露，局部发热，高温，油变稀，油膜变 薄，甚至铁磨铁，系统发热，漏油量大。由于高温，油变稀，元件更热，越热 越稀，恶性循环 3）元件虽好，但油受污染，也会造成泵、马达摩擦副过度磨损，甚至产生更多金属污染物