压铸产品缺陷及改善方法资料.ppt

Fe* Check gate velocities 注意澆口速度 Check metal temperature, should not be to high 注意金屬溫度 Check die temperature in the gate area, 注意澆口溫度 - Reduce with spray or water cooling if possible 利用噴霧減低其溫度 Check metal cleanliness 注意金屬的處理, 減少夾雜 Check fill time - long fill time accelerate gate erosion 注意充填時間 – 太長會加快澆口侵蝕 Check alloy - hyper-eutectic alloys require smaller process window 注意合金 – 某些合金的處理區間較窄 Die erosion 模具侵蝕 Corrections 改善方法 Fe* This defect occurs above all on thin wall parts 普遍在薄壁產品存在 Cause 產生原因: Many operational and design issues 涉及多種的設計及操作因素 Bending, warping 彎曲, 摟曲及變形 Fe* Design issues 設計原因   - Too much tolerance  allowance for tool construction 模具設計中餘量太大 - Incorrect shrinkage  錯誤評估收縮 - Incorrect estimate of  process capability 錯誤評估過程能力 Bending, warping 彎曲, 摟曲及變形 Corrections 改善方法 Fe* Bending, warping 彎曲, 摟曲及變形 Corrections 改善方法 Operational corrections 橾作上的改善 - Consistent ejection temperature 頂出時溫度一致性 - Consistent process to keep consistent temperature 穩定的過程以保持溫度一致 - Consistent spray 穩定的噴霧 - Consistent cycle time 穩定的週期 - Consistent cooling water flow rate 穩定的冷卻控制 - Ejection too early 合適的頂出時間 Fe* Bending, warping 彎曲, 摟曲及變形 Operational corrections操作改善 - Uneven ejector forces 不均頂出 - Poor ejector design or worn ejector guide 頂出設計不合理或損壞 - Uneven length of bumper  pins.  緩衝針長度不均 - Incorrect ejector pin location 頂出位置錯誤 Corrections 改善方法 Fe* Bending, warping 彎曲, 摟曲及變形 Corrections 改善方法 Operational corrections 操作改善 - Stress on casting during die opening 開模可能引至的變形 - Worn machine linkage 機鉸損耗, 開模不均- Worn tie bar bushings 大桿軸套磨損 - Worn platen shoes 動板墊板磨損- No die support 模具托架的應用- Worn guide pins 模具導柱損耗 - Not enough draft allowance 出模角不足 Fe* Cause 產生原因: Thermal conditions 溫度條件 Poor die fit 模具不配合 Poor machine loc