PT姚力PT物理化学与光学渗透检测剂器材设备材料性能评价资料.ppt

（b）具体用途： ○ 可用于某一渗透检测系统的性能的对比试验和校验显 示的记录或结果, ○ 进行两个渗透检测系统的性能比较； ○ 可将试块一分为二而形成两块相匹配的试块 (或划分为A、B二区),比较不同的渗透检测工艺； 注：进行对比试验时, 不仅要评价缺陷条纹的完整性, 还要评价试块上显示的亮度、清晰度和灵敏度。 这种试块的裂纹较浅, 故易于清洗, 不易被堵塞，可多次重复使用。 * * 该试块的缺点是： ============================================= 试块的镀层表面光洁如镜，使表面多余的渗透液易于清洗，与实际工件的检验情况差异较大，因而所得出的结论不能认为可等同于在工业检测工件上所获得的结果, ----------------------------------------------- 试块的制作也比较困难,特别是裂纹尺寸的有效控制更为困难,且在制造过程中,不会有两块完全相同裂纹尺寸的试块,因此,在比较两种渗透检测系统时, 应严格应用。 ------------------------------------------- 试块使用完毕后, 应清洗干净, 清洗和保存的方法参照A型试块。 * 5.5 渗透检测试块 5.5.1 试块（件）作用及其种类 ○ 定义：试块是指带有人工缺陷或自然缺陷的器件,又称灵敏度试块。 ○ 灵敏度试块：用于衡量渗透检测灵敏度的器材。 ○ 渗透检测灵敏度：指在工件或试块表面上发现微细裂纹的能力。 ◎ 试块作用： ① 灵敏度试验：用于评价所使用的渗透检测系统和工艺的灵敏度及 其渗透液的等级。 ② 工艺性试验：用以确定渗透检测的工艺参数,如渗透时间、温 度，乳化时间、温度，干燥时间、温度等。 ③ 渗透检测系统的比较试验: 在给定的检测条件下,通过使用不同 类型的检测剂和工艺的比较,以确定不同渗透检测系统的相对优劣。 ◎ 试块种类： 铝合金淬火裂纹试块（A型试块） 不锈钢镀铬裂纹试块（B型试块） 黄铜板镀镍铬裂纹试块（C型试块） 复合型试块、自然缺陷试件等。 注：每种试块或试片均有其优缺点, * * 5.5.2 铝合金淬火裂纹试块-A型试块 (1) 一体式Ａ型试块 铝合金淬火裂纹试块也称Ａ型试块, 其形状和尺寸如图所示。 该试块可用于渗透检测剂的性能测试与探伤灵敏度比较。 制作步骤如下： ○从8～10mm厚的铝合金板材(材料:LY12)截取一块 50mm×85mm的 试块毛坯磨光，取料时使～85mm长度方向沿着板材的轧制方向, ○ 然后把试块放在支架上, 用气体灯或喷灯加热， 加热的位置在 试块下方正中央，加热至510～530℃时,调节火焰保温约4min， ○ 然后在水中急冷淬火，使试块中部产生宽度和深度不同的淬火 裂纹。 ○ 最后, 沿～85mm方向的中心位置开一个2mm×1.5mm的矩形槽, 再用硬刷子清理表面,并用溶剂清洗, ○ 一块铝合金淬火裂纹试块制成。 * 一体式铝合金淬火裂纹试块示意图 * (2) 分体式Ａ型试块 ◎ 铝合金试块结构由一体式改为分体式，主要是为了方便使用。 ◎ 将铝合金淬火裂纹试块沿80mm方向的中心位置切开一分为二，这样便可在互不污染的情况下进行对比试验。 ○ 可在同一工艺条件下，比较两种不同的渗透检测系 统的灵敏度； ○ 可使用同一组渗透检测材料，在不同的工艺条件下 （例如不同渗透温度）进行工艺灵敏度试验。 ◎ 用于两种渗透检测系统灵敏度对比时，一体式和分体式 使用上无明显差异。 ◎ 在不同的工艺条件下（例如不同渗透温度）进行工艺灵敏度试验，特别是用于非标准温度下检测方法鉴定时，会产生明显的影响。 ○ 在超出标准温度范围检测时，需对原工艺参数进行工 艺鉴定修正。都需对试块进行加温或降温到实际检测温度。 将拟定的检测方法用于B区（见图）， ○ 然后把试块进行加热（或冷却）至标准温度范围，在 A区（见图）用标准方法进行操作， ○ 比较两区的裂纹显示。 ◎ 采用一体式试块只能用照相或录像方式先记录B区显示， 然后对A区进行上述操作，也必须用照相或录像方式， 再记录A区显示，然后比较照片或录像，否则对A区的加 热或冷却会严重影响B区。 * * 分体式铝合金淬火裂纹试块示意图 * 即一体式A型试块不能同步操作，分体式A型试块可以进行同步操作。 从理论上讲, 试块上刻槽两侧上的裂纹形状和分布应是一致的, 但在某些情况下仍将有所不同。 在进行对比试验时,要注意这现象。 # Ａ型试块的优点：制作简单, 在同一试块上可提供各种尺寸的裂纹，且形状