充电桩材料技分析报告.pptVIP

大尺寸产品烧结程序（富氧） 钟罩炉的烧结曲线（大产品） 设定温度（℃） 设定时间（小时） 温升（℃/Hr） 设定（O2%） 1 10-150 9.3 15 21 2 150-300 12.3 12.2 21 3 300-400 6 16.7 21 4 400-500 5 20 21 5 500-700 3.3 60.6 21 6 700-900 3 66.7 18 7 900-1100 2 100 15 8 1100-1300 2 100 10 9 1330-1350 1 20 8 10 1350-1350 6 0 6 11 1350-1000 4h-3 -87.5 12 1000 自由降温 1350℃/6Hr b=7.9-8.1 Top O2：10% 超大尺寸（高表面电阻率承受大电流）产品烧结程序 钟罩窑的烧结曲线（特大产品） 设定温度（℃） 设定时间（小时） 温升（℃/Hr） 设定（O2%） 初始温度 2 0 21 ——150 12 10 21 1 150-150 1 0 21 2 150-200 15 3.33 21 3 200-200 1 0 21 4 200-300 20 5 21 5 300-300 1.5 0 21 6 300-400 20 5 21 7 400-400 1.5 0 21 8 400-600 10 20 21 9 600-600 1 0 21 10 600-1100 9 55.56 21 11 1100-1315 2．5 86 15 12 1315-1315 7 0 8 13 1315-1000 4 -78.75 14 1000 自由降温 1315℃/7Hr b=7.9-8.1 Top O2：10%（窑压0.5p） Mn-Zn铁氧体的烧结是最重要的工艺过程； 烧结过程决定了Mn-Zn铁氧体形成，并最终获得了正确的化学组成和优良的微观结构； 烧结过程中最重要的工艺参数是气氛控制和烧结冷却曲线； 烧结过程中氧分压决定Fe2+/Fe3+比率，平衡冷却曲线中PO2与温度的关系由Blank方程试验地决定，烧结温度、加热速率、保温时间和冷却速度是得到优良微观结构的重要保证。如前所述，高频阻抗和低频电阻率的提高需适当高氧分压，低频阻抗的提高则反其道而行之。 结语 采用多铁低锌配方，添加氧化镍等，可大大提高饱和磁通密度Bs，但Pcv-T曲线尾巴上翘，高温功耗奇大；适当减铁增锰，以钛替铁，优选相互牵制与平衡的微量成分，如 K+、Li+等行之有效的碱金属离子去除、冲淡以致消除为压平陡翘曲线掺入Co3+、Ti4+的负面影响。配方和掺杂体系确保了高Bs和低Pcv的宽温特性； 气氛烧结工艺的精细控制使材料密度提高的作用明显，冷却速率在一定范围，能极大降低锰锌铁氧体的磁心损耗，从而可获得兼具PC90的高Bs和 PC95的宽温低功耗特性的高叠加材料。 高Bs、高密度材料可获得高叠加特性，但低Br材料,即使Bs不太高，却可获得高叠加特性的同时，还能兼顾宽温低功耗特性。 材料综和性能的提高，才能保证大磁心在高频大电流下可靠稳定运行。 我 们 一 直 专 注 品 质 我 们 一 直 专 注 品 质 充电桩用锰锌铁氧体材料开发与制作技术 耀润电子技术工程部 2015、12 目 录 充电桩用磁心规格及磁性器件 高Bs高DC-Bias宽温低功耗材料 （国内外水平与制作技术） 充电桩用磁心规格及磁性器件 充电桩的电源用到较多电子变压器、电感器，电感器多一些。用量视充电桩功率大小而定，一个充电桩起码要用到20多个磁性元件。 充电桩所用磁性元件必须体积小、性能优、高频化。防水、防腐、高效率、高可靠 。 充电桩要求充电快，意味着充电电流要大，所用变压器磁心必须具有高Bs、高DC-Bias、宽温低功耗等材料特性，电感器、滤波器磁心还要求具有宽温宽频高磁导率高阻抗特性。 充电桩用铁氧体磁心规格 除通用标准系列外，常用铁氧体大磁芯规格有： EE型：如EE55、65、70、85、100、110、118、120、128、130、140、150、160、188、193、200、210、240、320、400、480； UF型： UF60、64、70、73、75、80、85、86、93、94、96、100、101、105、113、115、120、125、126、130、160、240； UY型： UY20、22、UY30、UY34、 UYF26、 42； PM型： PM74，PM87，PM114以及各类 PQ型大磁芯和T型大磁环。 常用磁芯 充电桩常用磁性器件 充电