锅炉房设计重点解析.pptVIP

第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （1）固定筛 1）设计固定筛应符合下列要求： 固定筛的安装倾角一般为40°~50°； 固定筛的孔眼应比筛下的煤粒径大1.2~1.3倍。 2）固定筛的生产能力Q按下式计算 t/h 式中：q—单位生产能力 （面积为1m2及筛缝为1mm时）； 筛缝宽度（毫米） 30 40 50 75 q 1.6 1.36 1.2 0.85 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （1）固定筛 t/h 式中： F—筛子面积，m2，筛宽3倍最大煤块尺寸， 筛长＝（2~3）×筛宽； a—筛缝宽度，mm， 等于（1.2~1.3）×筛下粒径。 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （2）煤斗 锅炉炉前煤斗的贮煤量，与运煤作业班次和热负荷的性质有类。对于只在采暖期运行的锅炉房，应根据运煤的工作班制和运煤设备检修所需的时间确定，并宜符合下列要求：一班运煤工作制为16～20h的锅炉额定耗煤量；两班运煤工作制为10～12h的锅炉额定耗煤量；三班运煤工作制为1～6h的锅炉额定耗煤量。 煤斗侧壁的倾斜角应根据煤的含水量来决定，一般不应小于55-65O。 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （2）煤斗 煤斗的容积按下式计算 m3 式中：V—煤斗容积，m3； H—煤斗高度，m； a1，b1—煤斗上口尺寸，m； a2，b2—煤斗下口尺寸，m。 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （2）煤斗 煤场中的受煤斗，其容积应满足运煤系统能连续工作，一般要容纳煤场转运设备2-4次的加煤量，受煤斗的上口应高出室外地面100-150毫米，以防雨水进入。上口应设筛子，筛格尺寸根据破碎设备最大进料粒度决定。受煤斗下口尺寸根据给料设备的进口尺寸确定。其斗壁倾角不小于55O，混凝土制不小于60O。受煤斗上方应设简易的防雨棚。 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （3）溜煤管 1）溜煤管断面形状的选择 在一般情况下垂直设置的溜煤管，宜采用方形断面；倾斜设置的溜煤管，宜采用矩形断面；输送煤粉的溜煤管宜采用圆形断面。 2）溜煤管的倾斜角 转卸用溜煤管，θ＝50°~60°； 煤斗下溜煤管，θ＝55°~60°。 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （3）溜煤管 3）溜煤管截面积的计算 m2 式中：Q—输煤量，m3/h； υ—溜煤管中煤的流速，m/s，一般取2m/s； φ—充满系数，一般取φ＝0.3~0.35。 第一节 运煤系统 4、运煤系统附属设备的选择计算 （3）溜煤管 溜煤管最小断面尺寸 煤的最大粒度（mm） 溜煤管最小宽度（mm） 溜煤管高度（mm） ＜25 200 150 40 300 200 65 350 250 100 400 300 150 500 350 200 600 400 250 700 500 300 800 600 第二节 除灰渣系统 煤经过燃烧后的残余物称为灰渣，一般把从炉排下面渣斗清除出的或炉后渣斗清除的残余物称为渣。飞出炉膛的残余物称为灰。锅炉房的除灰包括锅炉房内部的除灰和锅炉房外部的除灰，这里讲的除灰系统是指锅炉房内部的除灰，即炉渣从锅炉炉排下渣斗和烟灰从除尘装置的灰斗到锅炉房灰渣场之间的灰渣输送系统。其中包括灰渣的浇湿，运输和堆放等过程。至于锅炉房外部的除灰，即从锅炉房的灰渣场到距离锅炉房较远的常年堆放的灰渣场之间的输送，或运出作为综合利用的材料，在工业锅炉房中通常采用汽车或火车来输送，一般由总图专业来考虑。 第二节 除灰渣系统 一、除灰渣系统的类型 目前常采用的各种类型除灰渣系统有： 1、螺旋出渣机 2、刮板式除渣机 3、马丁除渣机 4、圆盘除渣机 第二节 除灰渣系统 1、螺旋出渣机 （1）作业特点 可水平或倾斜连续输送灰渣；倾斜角不大于20o。出渣量为0.8~1.5t/h。 （2）优点 设备简单，运行基本可靠，操作简单； 飞灰量少，锅炉房卫生条件好，运行费用低。 （3）缺点