压滤换热器吊装方案解析.doc

滨化集团有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目 12万吨/年环氧丙烷装置安装工程 设备吊装方案 编制： 审核： 批准： 2013年3月 中化二建集团山东滨化项目部 1、编制说明 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目安装工程， 12万吨/年环氧丙烷装置。共有设备168台，其中容器类、换热器类设备93台，塔类4台，机泵类设备140台，反应器2台，搅拌器4台。本方案作为设备吊装工程基础施工方案。 2、编制依据 2.1《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000 2.3《起重机械安全规程》GB 6067.1-2010 2.4《起重吊运指挥信号》GB 5082-85 2.5《厂区高处作业安全规程》HG 23014 - 1999 2.6《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-93 2.7设备吊装手册及相关起重机吊装性能表 2.8 《石油化工吊装工作手册》（上、下册） 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件齐全。 3.1.2建设单位应组织有关人员参加由设计单位进行的设计技术交底和施工图的专业会审及综合会审。 3.1.3施工方案已批准，对有关人员进行施工技术交底，使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准及安全防护要求。 3.2现场准备 3.2.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。 3.2.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。 3.2.3现场用电符合安全使用要求。 3.2.4施工现场应配备消防、救护设备。 3.3吊装前应具备的条件 3.3.1基础验收：土建基础强度应达到规定要求，无蜂窝、疏松、露筋等缺陷；基础尺寸及地脚螺栓高度、方位、分度值符合设计要求；基础上方设有明显的中心基准线和标高基准线，并经复核准确。验收工作应在甲方、监理等有关单位的参与下进行，并同时办理中间交接手续。 3.3.2基础周围的土方已按要求回填并夯实平整。 3.3.3设备已运输到吊装现场，经检验符合设计图纸要求，并具备起吊条件，吊耳及有关附件,焊接安装完备,设备到货后根据现场情况,分段须加固,以防止吊装变形。 3.3.4起吊用的吊车已按时进场,其他机索具已按施工方案要求配备好，并经检验合格可以使用。对检验中发现的问题必须得到合理的解决，并有见证资料 3.3.5 与设备相连的平台的牛腿焊接完毕。 3.3.6高空作业搭设作业台的临时金属构件,焊接完毕。 3.3.7起吊用绳索按施工方案准备好,并检查合格。 4、设备吊装 4.1吊装准备工作 4.1.1钢丝绳检查 4.1.1.1钢丝绳必须具有合格证明，并逐根进行外观检查，不得有磨损、锈蚀、断丝等现象，如在一个捻距内断丝达到20根者应预以报废（对6×37+1的钢丝绳而言）。 4.1.1.2钢丝绳规格、型号、数量和使用部位，严格按施工方案的要求配置。 4.2设备吊耳设置 4.2.1反应器、塔等设备，无论采用捆绑式还是采用吊耳吊装，吊装点的设备位置考虑安装宽度不小于1米的卡箍圈进行加强保护，卡箍圈应紧紧贴于塔壁并有一定的抱紧预紧力。需要安装吊耳时，吊耳就对称焊接在卡箍上，安装高度应在预定的吊装点位置并保证有正确的方位。 4.2.2设备吊耳的焊接应符合设计要求，其管与耳板、管与加强板及加强板塔体之间的焊缝，表面须无任何裂纹，无未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 4.3吊装前的全面检查 起吊前应组织有关人员对吊装设备、机索具、各受力点进行全面检查，对检查结果进行记录并使有关主要操作人员履行签自手续。检查合格后进行设备试吊，进一步检查各部位受力后的状况，确保万无一失。 4.4吊装对策表 序号 名称 规格型号 重量（t） 基础标高（m） 吊车选用 计划使用台班 1 消化器 Φ6000×4500 42 EL0.6 160T汽车吊 1个台班 2 第一碱洗塔 ?1800X11082 10 EL25 160T汽车吊 0.5个台班 3 脱氢一级回流冷凝器 BEM1200-1.0/1.0－380.6－4.5/25－2Ⅱ 20.5 EL16 160T汽车吊 0.5个台班 4 皂化反应器 ?3850X22922 38 EL0.75 500T 汽车吊 1个台班 5 闪蒸糟 Φ3400X13690 EL0.75 160吨汽车吊 1个台班 6 脱轻塔 ?3850X39487 21 EL0.75 300吨汽车吊 1个台班 7 精馏塔再沸器 32 EL26 300吨汽车吊 1个台班 典型设备吊装验算如下： 38吨皂化反应器吊装验算 用500吨汽车吊就位，具体核算如下： 1、主要设备吊装参数的选定 2、500吨汽车吊选型及受力验