911第十一章交变应力及疲劳-少学时资料分析.pptVIP

第十一章 交变应力及疲劳强度 11.1 交变应力及疲劳失效 11.2 交变应力的循环特征、应力幅和平均应力 11.3 持久极限（ Endurance Limit ） * * 交变应力（Cyclic stresses）及疲劳失效 交变应力的循环特征、应力幅和平均应力 持久极限（Endurance Limit）及影响持久极限的因素 提高构件疲劳强度的措施 （Practical Measurements for Preventing Fatigue Failure） 一．教学目的： 1.了解疲劳破坏的机理和特点 2.了解交变应力的应力幅度、平均应力和循环特性的概念和计算方法 3.明确材料疲劳极限（持久极限）的概念 4.了解影响构件疲劳极限的主要因素 二．教学重点： 1.疲劳破坏的机理和特点 2.交变应力的应力幅度、平均应力和循环特征 3.影响构件疲劳极限的主要因素 1. 工程实例 (1). 啮合齿轮 （gear） (2) 火车轮轴（The shaft of train） t O t O A P P A (3) 受迫震动的梁 C t O 象这些随时间作周期性变化的应力称为交变应力 交变应力引起的失效 与静载作用下的静应力全然不同 静平衡位置 试验结果表明: 材料在交变应力作用下的破坏情况与静应力破坏有其本质的不同。材料在交变应力作用下破坏的主要特征是: (1) 因交变应力产生破坏时，最大应力值一般低于静载荷作用下材料的抗拉(压)强度极限σb，有时甚至低于屈服极限σs。 (2) 材料的破坏为脆性断裂， 一般没有显著的塑性变形， 即使是塑性材料也是如此。 (3)材料发生破坏前，应力随时间变化经过多次重复，其循环次数与 应力 的大小有关。应力愈大，循环次数愈少。 在交变应力作用下，构件的名义应力虽未达到极限强度也会发生破坏， 这称为疲劳破坏。 用手折断铁丝，弯折一次一般不断，但反复来回弯折多次后，铁丝就会发生裂断，这就是材料受交变应力作用而破坏的例子。 因疲劳破坏是在没有明显征兆的情况下突然发生的，极易造成严重事故。据统计，机械零件，尤其是高速运转的构件的破坏，大部分属于疲劳破坏。 对金属疲劳的解释，三步： 1、裂纹萌生 2、裂纹扩展 3、断裂 粗糙区 光滑区 裂纹源 裂纹源 循环特征（The cycle characteristic） 平均应力（The mean cycle stress） 应力幅（The amplitude of stress） t O σa T 对称循环（symmetrical cycle） t O 脉动循环（fluctuating cycle ） 静应力（constant stress） t O t O t O 1、持久极限 2、S-N曲线 实验表明，在同一循环特征下，交变应力的最大应力σmax 越大，破坏前经历的循环次数越少；在 σmax 减小到某一临界值时，试件可经历无穷多次应力循环(N )而不发生疲劳破坏，这一临界值称为材料的持久极限或疲劳极限，用 σr 表示。对称循环σ－1 。 10 7 ： 的疲劳寿命 2、S-N曲线 ：持久极限。 对称循环时持久极限以 表示，它是衡量材料疲劳性能的主要特征。在不同的加载形式（拉压、弯曲、扭转等）时， 的值各不相同。 10 7 S-N曲线 10 7 ：循环基数 （有色金属 ） 11.4 影响构件持久极限的因素 一、构件外形的影响 若构件上有螺纹、键槽、键肩等，其持久极限要比同样尺寸的光滑试件有所降低。其影响程度用有效应力集中系数Kσ表示： 图11.8(a) r/d Kσ 二、构件尺寸的影响 大试件的持久极限比小试件的持久极限要低。 为什么？ 下表给出了在弯、扭的对称应力循环时的尺寸系数。 尺寸对持久极限的影响程度， 用尺寸系数 表示 三、构件表面状态的影响 实际构件表面的加工质量对持久极限也有影响，这是因为不同的加工精度在表面上造成的刀痕将呈现不同程度的应力集中,会降低持久极限。 表面质量对持久极限的影响用表面状态系数β表示： 若构件表面经过淬火、氮化、渗碳等强化处理，其持久极限也就得到提高， 综合考虑上述三种影响因素，构件在对称循环下的持久极限 减缓应力集中 2. 提高加工精度，降低表面粗糙度 3.?增加表面强度 16