武汉分公司全厂主要生产装置简介.pptVIP

武汉石化全厂生产流程简介 黄克峰 2015.7 燃料－化工型企业 目前综合配套800万吨/年 炼油装置 常减压、催化、焦化、重整、加氢精制、加氢裂化、制氢、硫磺 化工装置 气分、烷基化、MTBE、聚丙烯、芳烃 公用工程 空分、供水、排水、热电、火炬和气柜、总变 原料及主要产品 加工原油： 仪长管线输送，密度在0.91kg/cm3,含硫0.8－0.9%，酸值1.1mgNaOH/g 主要产品： 汽油、柴油、抽余油、溶剂油、裂解料、 重油、液化气 精丙烷、航煤、三苯、聚丙烯、焦炭、硫磺等。 常减压装置 处理量： 1#常减压：350万吨/年 2#常减压：500万吨/年 主要产品： 石脑油、0#柴油、200#溶剂油、航煤馏分、减压蜡油、减压渣油。 常减压装置 工艺流程： 脱盐－－初馏塔－－常压炉－－常压塔－－减压炉－－减压塔 主要特点： 脱盐采用交直流电脱盐技术 初、常压塔采用高效浮阀塔盘 减压塔采用全填料塔，压降低，微湿式减压蒸馏，三级抽真空，减压深拔技术 催化裂化装置 处理量： 1#催化：110万吨/年 2#催化：100万吨/年 主要产品： 汽油、轻柴油、重柴油、油浆、液化气、干气。 催化裂化装置 工艺流程： 反再系统－－分馏塔－－气压机－－吸收稳定－－双脱系统－－脱硫醇系统 主要特点： 平行－顺序反应 竞争－吸附反应 延迟焦化装置 处理量： 1#焦化：100万吨/年 2#焦化：150万吨/年 主要产品： 焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、重蜡油、液化气、干气、焦炭。 延迟焦化装置 工艺流程： 原料系统－－焦化加热炉－－分馏塔－－气压机－－吸收稳定－－双脱系统－－脱硫醇系统 主要特点： 半连续操作，两炉四塔、一炉两塔，目前为24小时生焦。 1#焦化采用LPEC开发的可调循环比工艺流程 2#焦化采用SEI开发的分炉膛烧焦技术 2#焦化采用液态烃纤维膜脱硫醇技术、自动顶盖机。 催化重整装置 处理量： 40万吨/年石脑油 主要产品： 重整汽油、轻汽油、含硫液化气、拔头油、氢气。 催化重整装置 工艺流程： 预分馏－－加热炉－－预加氢反应器－－脱氯反应器－气液分离罐－－脱水塔－－重整加热炉及反应器－－气液分离罐－－稳定塔 主要特点： 预加氢采用氢气一次通过流程 半再生固定床反应器 重整原料要求严格 加氢精制装置 处理量： 1#加氢汽油加氢：50万吨/年 1#柴油加氢：60万吨/年 2#柴油加氢：80万吨/年 3#加氢航煤加氢：30万吨/年 3#柴油加氢：160万吨/年 蜡油加氢：180万吨/年 主要产品： 加氢汽油、加氢柴油、加氢蜡油、加氢航煤 加氢精制装置 工艺流程： 原料系统－－混氢－－加热炉－－反应器－－高分－低分－－汽提塔－－分馏塔 主要特点： 预加氢采用氢气一次通过流程 固定床反应器 加氢原料要求严格 加氢裂化装置 工艺流程： 原料系统－－混氢－－加热炉－－精制反应器－－裂化反应器－－高分－－低分－－汽提塔－－分馏塔