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3、润滑的基本要求 根据摩擦的工作条件和作用性质,选用适当润滑油品; 根据摩擦的工作条件和性质,确定正确的润滑方式和润滑方法; 严格保持润滑剂和润滑部位的清洁;保证供给适量的润滑剂,防止缺油及漏油; 定期清洗换油,既保证润滑又要节省润滑; 熟悉车间润滑油五定表的内容和车间润滑油的牌号。 润滑油分类 以基础油成分分类: 1、矿物油:基础油由原油提炼而成。我公司主要使用矿物油 2、合成油:合成润滑油是指由通过化学方法合成的基础油。 性能好、成本较高,可以保证设备部件在更苛刻的场合工作 3、植物油:环保,越来越受欢迎 我公司常用润滑油牌号 润滑机械油通常分为32#、46#、68#,对应过去牌号为20#、30#、40#等。 齿轮油 100#、150#、220#、320#等。 牌号是以40℃运动粘度划分,牌号越高粘度越高。冬季选用低粘度润滑油。 润滑油的选择 牌号低,粘度低,易散热,但形成油膜薄。牌号高,粘度高,形成油膜厚,散热逊于前者。而且随着环境温度的升高和油温的升高,润滑油的粘度会降低。所以北方有冬天46#、夏天68#之说。除按说明书要求,我们可以根据实际使用情况来判断。 润滑脂我们又称之为甘油或黄甘油。钠基和钙基用于普通情况,温度较高、要求严的地方用锂基。高温选用高温润滑脂。 4、润滑的五定原则 (1)定点 (2)定质 (3)定量 (4)定期 (5)定人 (1)定点 根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求熟悉它的结构和润滑方法。 (2)定质 使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入设备。 (3)定量 在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 (4)定期 按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 (5)定人 按照维保人员与操作人员结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由维保人员负责加油,什么部位由润滑操作人员负责加油、换油。 设备维护保养的标准 1.设备现场管理“八十字”方针 2.设备现场管理的十八条标准 1.设备现场管理“八十字”方针 “一平、二净、三见、四无、五不缺”。 “一平”:地面平整; “二净”:门窗玻璃净,四周墙壁净; “三见”:沟见底、轴见光、设备见本色; “四无”:无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材; “ 五不缺”:保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。 2.设备现场管理的十八条标准 1、泵房内要有二张表:设备维护巡回检查表;设备润滑“五定”(定人、定点、定质、定量、定时)表。 2、润滑油器具按规定摆放整齐、清洁。 3、机泵要有统一挂牌并保持一致。 4、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线、电话线做到横平竖直。 2.设备现场管理的十八条标准 5、阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮。 6、装置内所有照明齐全明亮。 7、门窗交班完整无缺、干净明亮。 8、装置内水泥地面要平整无损。 9、设备与管线保温完整无脱落。 10、管沟盖板齐全完整。 11、机泵维护要做到:轴见光、沟见底、设备见本色。 2.设备现场管理的十八条标准 12、装置检修做到“三条线”(工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线)、“三不见天”(润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、铅粉不见天)、“三不落地” (使用的工具量具不落地、拆卸零件不落地、油污、赃物不落地)及科学检修的“三净”(停工场地净、检修场地净、开工场地净)。 13、连接螺丝齐全、满扣。 2.设备现场管理的十八条标准 14、压力表方向一致,必须有铅封,校验标签和红线、安全阀下边的手阀必须要有铅封。 15、消防器具、卫生工具齐全干净、消防胶管盘圆、毛毡见方。 16、工具箱内工具要对号入座。 17、钢结构与管架不能有铁丝、保温布、铁皮等杂物。 18、装置内所有建筑物屋顶保持干净、无垃圾、无杂物、外墙表面清洁干净。 操作维护人员的职责 1.严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到起动前认真准备,起动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2、必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡回检查路线对所管设备进行仔细检查,按“十字”作业法(清洁、润滑、防腐、调整、紧固),主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录、操作日记。 操作维护人员的职责 3、对转动设备润滑、振动、轴承温度、异常声音等加强检查,发现异
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