泄洪排沙洞衬砌结构混凝土施工措施资料.doc

泄洪排沙洞洞身衬砌混凝土施工措施 1、工程概述 泄洪排沙洞断面型式为城门洞形，净断面尺寸7.0×9.5（8.5）m（宽×高）。顶拱圆心角为110°，进口高程为1380.00m，出口高程1358.00m，大断面洞长为147m，小断面洞长为358.437m，渐变段洞长20m，泄洪排沙洞总长为525.437m，洞底坡为i=0.41%。洞身混凝土分全断面衬砌段、边墙衬砌段和底板衬砌段，其中全断面衬砌段长295.437m，只衬砌底板和边墙段长230m。 洞身衬砌混凝土特性及工程量表 表1 项目编号 项目名称 单位 工程量 备 注 1 边墙和顶拱衬砌混凝土 m3 6066 C25W8F200 2 底板衬砌混凝土 m3 3266 C30W8F200 3 地质原因洞室塌方回填素混凝土 m3 1000 C25 4 钢筋量 t 817 2、编制依据 1.1 泄洪排沙洞衬砌结构钢筋图 1.2 《水工隧洞设计规范》DL/T5195 1.3 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100 1.4 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 1.5 《水工混凝土施工规范》DL/T5144 1.6 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169 1.7 《水工混凝土结构设计规范》DL/T5057 1.8 《水工混凝土试验规程》DL/T5150 1.9 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100 1.10 《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152 1.11《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151 3、施工布置 3.1 混凝土供应 泄洪排沙洞洞身段混凝土工期安排经历冬、春、夏三个季节，考虑泄洪洞洞身混凝土施工特点，混凝土采取集中供应，拌和系统设置在泄洪排沙洞出口。为满足冬季施工需要，冬季对拌和系统进行保温，具体保温措施详见上报《泄洪洞拌和楼保温方案》。 3.2混凝土施工道路 洞身混凝土施工主要利用洞身作为施工道路。 3.3施工风水电布置 3.3.1 施工用风 混凝土工程施工用风为清理仓面、施工缝凿毛处理及少量插筋孔用风，配备一台ALTlas20 m3空压机输出的高压风供风。 3.3.2 施工供水 混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水，采用前期已形成的供水管路。 3.3.3 施工排水 （1）外来水抽排 由于下库上游围岩闭气，造成泄洪洞进口水位不断抬高，直接影响泄洪洞进水塔和洞身混凝土施工，为保证泄洪洞混凝土正常施工，根据现场实际情况，通过在引渠上游10m处修筑临时围堰进行挡水，来满足泄洪洞混凝土施工需要。临时围堰为砂砾石围岩，堰体采用粘土心墙防渗，围堰迎水面坡度1：2.0，背水面边坡度1：2.0，堰顶宽3m，粘土心墙宽0.8m。 临时围堰平面布置图 ①临时围堰施工程序 临时围堰施工程序框图 ②临时围堰施工方法 A、基础开挖 根据测量放线利用1.6m3反铲进行原始地面以下基础槽开挖，开挖砂卵石堆放在围堰附近适当位置。 B、堰基清理及粘土防渗 围堰基础挖至基岩后，采用反铲对基础槽底部进行粘土回填，并初步压实，粘土回填分层进行，每层粘土层厚为30~50cm。 C、堰体粘土防渗及砂砾石填筑 采用反铲沿堰体轴线进行堰体防渗粘土心墙填筑，并初步压实，粘土回填分层进行，每层粘土层厚为30~50cm。粘土填筑至一定高度后，在粘土心墙两侧回填砂砾石。 ③堰内排水 哈拉沁水库来水受围堰阻拦，在围堰内汇集，最后通过设置在围堰内的26KW水泵进行不定时抽排，保证来水不漫过围堰。排水采用DN100钢管，钢管沿泄洪洞洞身进行布设，延伸至泄洪洞出口的暖棚下部函管内,通过涵管排至河道。在泄洪洞及进水塔底板混凝土浇筑完成，具备导流条件后，对临时围堰进行拆除。 （2）施工用水抽排 施工期用水主要包括仓号清理、砼养护等施工弃水，各工作面利用潜水泵或自流排水汇集到就近的排水泵站，采用2.2KW水泵，通过DN50钢管集中排除至洞外。 3.3.4 施工用电 混凝土浇筑施工用电主要为砼泵、振捣器、电焊机、卷扬机、仓面施工照明等，采用前期施工已形成的变压器供电，通过100mm2电缆接引至工作面附近。 4．施工程序安排 为避免已浇混凝土受爆破震动影响，减少施工干扰及合理利用施工资源，混凝土施工在开挖全部结束后进行。洞身衬砌分两层进行浇筑，首先进行底板混凝土浇筑，再浇筑边墙及顶拱。底板浇筑采用组合钢模进行施工，边墙及顶拱采用一套钢模台车从进口往出口每10m一仓进行施工。洞身混凝土施工程序见框图。 施 工 程 序 框 图 5、洞身混凝土施工 5.1混凝土运输主要设备 洞身混凝土采用泵送混凝土施工，主要运输采用8m3混凝土搅拌运输车进行水平运输。 5.2分块分层 5.2.1混凝土分层 洞身混凝土分两层浇筑：先浇