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自烘斗鼓风机应用技巧 工艺点检应注意观察实际的温度值； 风门并非一成不变，根据不同材料适当进行调节； 最佳的烘料效果需要时刻保持满桶； 储料设定 储料压力—根据螺杆转速和背压需要调节至合适的传动压力； 储料速度—材料融化部分热量其实来自于螺杆转动剪切发热，因此不同的材料需要不同转速，如双英常用的PP、ABS为550~650mm/s、POM为100~300mm/s、PA6为400~500mm/s； 储料位置—计算公式为S=MS*MG/PG*K,一般垫料位置应大于5~10mm （S：储料位置 MS：注塑机最大注射行程 MG：注塑机最大注射量 PG：产品理论全重 K：一般取1.1~1.35） 背压—螺杆预料时，注射油缸受到的阻力。它可以调节材料的密实性，同时预防气体混入熔体内造成银丝、气孔等缺陷，某些时候可以作为一个额外的保压手段。 松退—防止材料从射嘴溢流的措施，过大会造成空气进入料筒，使产品进胶口附近形成气纹料花。 背压的合理设定 如左侧曲线：根据实验实际证明，不同材料一旦超过临界点，塑化效果会逐渐下降。 背压越大越好，背压越大塑化效果越好 工艺稳定性检查 工艺稳定性检查 锁模力 通常要稳定一个工艺，锁模力也是比较重要的参数。相同的其他成型工艺参数如果锁模力不同，调试出来的零件也有可能发生改变。 锁模力影响 锁紧力不足将导致零件出现披锋、夹线过大； 选用以平均填充压力大作为原材料的零件（如：PC、PC+ABS等），锁紧力过小内部应力大部分将集中在零件的PL线、变截面附近释放而导致产品外观出现压力痕； 太紧导致排气不良； 过量锁模将使模具寿命降低。 常见注塑缺陷 缺料 缩水 披锋（毛边） 熔接痕 困气、烧焦 银纹（水花纹、气纹、枕纹、放射纹) 曲翘变形 混色 气泡、气孔 鼓泡、分层剥离 光泽不均 谢谢大家！ 注塑工艺员进阶培训 讲师：蒋大春 对象：具有对注塑生产、工艺有基础的人员 第一节 工艺员的意识形态 职业道德 爱岗敬业 遵守纪律 团队协作 为人正直 积极主动 乐观向上 心态 成就 价值 解决问题的成就 同事认可的成就 领导认可的成就 为家庭创造的价值 为公司创造的价值 为社会创造的价值 回顾人生，再无遗憾 职责 岗位职责 事项 结果工具 权重 工艺质量工作的开展 1、根据生产计划实施换型、依据作业文件调整生产工艺； 2、负责对区域产品质量巡查和员工工艺纪律执行的监督，对过程产出品的质量负责； 3、负责工艺优化、效率的提升、使不良率降到最低； 4、带头和督导员工做好现场6S工作； 5、督导员工实施作业记录和对员工实施技能培训； ? 换模换料记录 ? ? 持续改进单 ? 培训记录 50% 过程仿法监控 1、负责生产过程工艺参数核对、提报修订工艺文件； 2、负责指导员工对物料的正确使用； 3、负责督导员工对设备的正常操作使用与维护； 4、执行生产过程工装状况的监控。 工艺参数卡 35% 协调管理 1、协调处理过程异常质量问题； 2、主动参与质量问题解决方案分析； 3、做好员工与企业各级的关系调和。 ? ? 15% 素养 1、一个优秀的注塑工艺员在生产活动中不但发挥 技术 实力， 还要具备一定 思维。 管理者 生产管理三大原则 成本 安全 质量 成本 人员 设备 模具 产品 IPPM CPK QRQC 节约 质量过剩 TPM VAVE 意识 人 机 料 环 法 1、日常生产中，工艺员不光是 生产制造 的角色，同时也承担着 的角色。 质量监督 2、思考题：合格产品是生产出来的，还是检验出来的？ 答： 合格产品是通过标准流程制造出来的。 制造如何保证生产合格的零件？ 人 技能培训– 利用作业指导书/缺陷警示卡 行为监督 – 工艺纪律/劳动纪律 身心健康 – 关心互助，健康状态与情绪波动对操作的影响 机 熟悉–正确操作流程、熟悉各种设备性能 判断–具有判断设备状态的能力 维护–日常点检维护（设备、模具），拒绝带病作业 料 辨识–牌号、颜色 可追溯–批次、使用建立记录 异常隔离–不明、受污染迅速标识并隔离 法 可操作–满足人机工程 标准化–不要把作业员当天才，按流程执行 持续优化–记录在案，不断优化 首件\末件–有依据、有证据 环 工位布置-不良品处置、左右件的区分、料头/胶屑 6S-干净整洁、规划标识、整齐有序、归类摆放 光照、扬尘 实例讨论 接生产计划，立即实施换模，在库位刚找到模具后发现行车每开过来，从车间一端将行车开过来用了8分钟； 吊模后开始装模，发现没有这个型号的定位圈，到处找定位圈用时10分钟； 开始装模，压板用时10分钟； 装好模具后上冷却水，发现水嘴损坏一处，来回换水嘴和连接水路花去15分钟 开始调试才