导光材料的选择与应用要点.ppt

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欠點 連點 網版上有異物或微小粒子,導致產生印刷欠點。 網版上有異物或微小粒子,導致產生印刷連點。 1. 清洗網版並加強清洗網版上欠點位置。 2.若清洗網版後仍有欠點,請更換? ? ??新網版測試。 1.清洗網版並加強清洗網版上連? ? ??點位置。 2.若清洗網版後仍有連點,請更換 ??新網版測試。 縮點 傷 刮刀下壓至板材的壓力不足,導致有印刷縮小的問題。 網版或印刷治具上有異物或微小粒子導致印刷期間導光板受損。 1. 調整刮刀上二側旋轉把手(右旋為上升,左旋為下降),來增加刮刀下壓於板材的壓力,藉此改善縮點問題。 2. 在縮點位置貼上鋁箔,將板材墊高來增加刮刀下壓於板材的壓力,藉此改善縮點問題。 1.清洗網版並加強清洗板材損傷 ??位置清潔。 2.若清洗網版後印刷仍有損傷,請?? ??更換新網版測試。 3. 以手動粘塵滾輪將印刷治具清 ??潔乾淨,以免微小粒子附著在網? ??? ??版上導致板材損傷。 导光板印刷不良现象及可能原因2 白線 黑線 1.刮刀局部不平整(凹陷)導致出墨量較其他區域出墨量多,因此該區域在外觀上較其他區域亮。 2.印刷治具的不平整導致刮刀下壓時受損,進而影響出墨量不均造成白線。 3.覆墨刀不平整(凹陷)導致覆墨後回刮儲墨量較其他區域多,出墨量相對較其他區域多,導致印刷後出現白線。 4.網版上油墨粒徑較大,導致該區域墨厚較其他區域來的厚。 1.網版上有異物堵塞,導致該區域出墨量較少。 2.印刷治具的不平整,導致刮刀下壓時受損,進而影響出墨量不均造成黑線。 3.刮刀局部不平整(凸起)導致出墨量較其他區域出墨量少,因此該區域在外觀上較其他區域暗。 4.覆墨刀不平整(凸起)導致覆墨後回刮儲墨量較其他區域少,出墨量相對較其他區域少,導致印刷後出現黑線。 1.研磨刮刀,以確保刮刀平整度。2.將印刷治具作研磨,以確保治具 的平整度。 3.更換較平整的覆墨刀。 4.以調墨刀將油墨攪拌均勻。 1.清洗網版。 2.將印刷治具作研磨,以確保治具 的平整度。 3.研磨刮刀,以確保刮刀平整度。 4.更換較平整的覆墨刀。 导光板印刷不良现象及可能原因3 固化:IR 油墨和UV 油墨 项 目 IR UV 油墨 东洋、永瀨、精工 日立、帝晶 干燥方式 传统烘烤 紫外线光照射 优点 為反射性佳辉度高,覆著性佳 挥发度低制程中易控制良率,用紫外光照射干燥故量產速度较快 缺点 印刷过程因為融剂挥发性强故制程中油墨稳定不易控制且因為须烘烤干燥故產能受限 缺点為辉度较IR低,且其為是干燥為假性硬化网点易脱落 导光板及其应用产品的发展与展望 目前业界共同使用的材料為PMMA一种,但PMMA 先天上的缺点和由於目前MMA单体產能上的不足常常在供货上会有柜乏,所以也有些厂商开始寻找可替代之材料,由於导光板是LCD中负责光源之重要零件故材料的透光度是一个相当重要的基本条件,日本 Nippon Zeon近年来推广一种新的材料Zeonor环烯烃聚合物(Cycio Olefins Polymer,COP)其最大的优点在於比重低,吸水性较PMMA差,但因為Zeonor使用厂商不多年產能也仅5000公顿故在未达经济规模时,单价几乎是PMMA的四倍 发展趋势:新材料 Zeonor 项 目 Zeonor PMMA 比重 1.01 1.2 吸水率% <0.01 <0.3 折射率 1.53 1.49 透光率% 92 92 双折射率(nm) <20 <20 热双形温度(℃ ) 99~161℃ 80~90℃ 抗拉强度(kg/cm2) 540-744 700 弯曲模数(kg/cm2) 21,000 33,000 铅比硬度 2H 2H Zeonor 与 PMMA 之比较 发展趋势: 导光板厚度变薄 发展趋势: 非网版印刷 激光打点 喷墨打印 精密机械刻画法 创维液晶(深圳)有限公司 在导光板产品应用端的工作 创维液晶是创维集团旗下的全资高新技术企业 一期投资5000万元RMB, 二期投入25000万元RMB; 主要从事LCM模组的研发、制造、销售、服务为一体的高科技企业; 公司拥有11000多平方米的面积生产厂房,现分为两大生产工厂(深圳工厂,惠州工厂),员工合计1300多人; 主要业务: 深圳工厂:47英寸以下TV模组; 惠州工厂:中小尺寸模组OEM代工; TV模块月产能达400Kpcs以上; 中小尺寸模块月产能达4900Kpcs以上. 创维液晶│ 公司简介 Skyworth Introduce 创维液晶器件(深圳)有限公司 创维液晶│ TV车间 Skyworth Introduce TV车间 1条自动线,3条半自动线,月产能 480 Kpcs/month CCFL 60Hz LED 120Hz 60Hz 产品分

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