* 耐溶剂性:EPDM/PP不溶于醇,酯,酮等极性有机液体。 NBR/PVC最好用于与烃类,油的接触场合。 TPV在耐天候密封应用方面有巨大的增长潜力。 * ㈢、TPEs和热固性橡胶 TPEs发展的主要目的是取代传统的热固性橡胶,两者的竞争激烈。 * 1.TPEs的优点: 无需混炼,TPEs可直接使用,不需添加补强剂,稳定剂,硫化体系等。不同批胶料之间因各组分称量计量所造成的差别不存在,提高了从原料到成品的一致性。 * 步骤少,加工简便。与热固性橡胶的加工相比,TPEs利用了热塑性塑料的容易加工和加工效率高的优势。 周期短。TPEs的成型以秒计,橡胶的模压以分钟计。 * 可回收利用。废弃物可重新成型,性能无显著损失。 可严格控制材料的一致性和制品尺寸。 新的加工方法如吹塑,热成型,热焊接,吹膜和其它热塑性成型方法均可用于TPEs。橡胶远没有如此方便。 * 生产过程的比较: 热塑性弹性体: 热固性橡胶: 购买热塑性弹性体 成型 制品 回收 购买生胶,填料 增量剂 化学助剂 混炼 成型 硫化 制品 废料 废料 废料 * 2.TPEs的缺点: 需要投资生产热塑性弹性体制品的加工设备,而这些设备是橡胶工业用不上的。 要达到TPEs良好的加工经济效益,需要相当大的生产量来弥补模具,挤出口模和研发经费。 * 热塑性弹性体加工前需要干燥水分。 耐高温能力不如橡胶。 *
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