0178-2007污水缓蚀剂技术要求及试验方法课程.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 1 4 试验方法 1 前 言 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出? 本标准归口单位:塔里木油田公司质量安全环保处? 本标准起草单位:塔里木油田公司勘探开发研究院?塔里木油田公司质量安全环保处? 本标准主要起草人:李玉姣?唐 虹?曹彤雯?赵琳涛?惠小琼?王玉洁?任 芳? 污水缓蚀剂技术要求及试验方法 范围 本标准规定了污水缓蚀剂的技术要求及试验方法? 本标准适用于塔里木油田污水缓蚀剂的质量检验? 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,其最新版本适用于本标准 GB510 石油产品凝固点测定法 GB 8170 数值修约规则 污水缓蚀剂的质量应符合表1中的规定 表1 污水缓蚀剂的技术性能指标 项 目 指 标 外观 均匀液体 pH值 6~9 水溶性 溶于水,均匀分散 密度,g/cm3 0.85~1.2 凝固点,℃ ≤-10 缓蚀率,% ≥75 4.1 仪器与设备 a)电子天平:分度值0.0001g;0.01g; b)干燥器; c)1000ml广口腐蚀挂片瓶及配套使用的橡皮塞和尼龙线; d)移液管:1ml; e)试片:76mm×13mm×1.5mm,A3钢片; f)电热恒温烘箱:室温~300℃,控温灵敏度±2℃; g)培养箱:室温~90℃,控温灵敏度±0.5℃; h)酸度计; i)游标卡尺:精度为0.02mm; j)量筒:5ml100ml? 4.2 试剂与材料 a)石油醚:沸程为60℃~90℃; b)无水乙醇:分析纯; c)NaCl:分析纯; d)Na2SO4:分析纯; e)MgCl2.6H20:分析纯; f)NaHC03:分析纯; g)CaCl2:分析纯; i)酸去膜液:分析纯盐酸100ml和六亚甲基四胺(分析纯)5g~10g加水到1000ml(处理时的空白试件本身被腐蚀的失量应小于0.01g); j)自配复合盐溶液(蒸馏水+5%NaCl+0.4%CaCl2+0.2%MgCl2.6H20+0.6%Na2SO4+0.04%NaHC03) 4.3 4.3.1 外观测定 在室内自然光下目测? 4.3.2 pH值测定 移取5ml(移准至0.1ml)样品放入干燥洁净的200ml烧杯中,用量筒取95ml蒸馏水,倒入烧杯中,边倒边用玻璃棒搅拌均匀,室温用酸度计测定溶液pH值 4.3.3 水溶性 室温下,取5ml(移准至0.1ml)试样在干燥洁净的200ml烧杯中,加入95ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌,立即观察液体是否均匀 4.3.4 密度测定 25℃±1℃下,将摇匀的适量测试样小心沿壁倾入量筒中(注意不要有气泡),待其稳定后,按弯月上缘读数 4.3.5 凝固点测定 按GB510规定的方法测定 4.3.6 缓蚀率的测定(静态常压失重法) 原理 把经过预先处理好的试片浸入自配复合盐溶液中,经过一定时间后,测定试片的失重与空白对比计算出药剂的缓蚀率 将塑料袋中打有编号的试片(6片)取出,用纱布或粗纸擦去油污后,并记录60℃~90℃石油醚的器皿中,用脱脂棉除去试片表面污物,并连续清洗两次,用无水乙醇浸泡约5min,取出试片,用纱布擦干,用冷风吹干(经处理后的试片不可用手直接触摸,以免污染)包好,放入干燥器中干燥30min,称重(精确至0.0001g) 配制5%污水缓蚀剂样品溶液:称取5.00g试样(称准至0.01g)加蒸馏水溶解,定容至100ml容量瓶 取1.00ml已配制的5%污水缓蚀剂溶液加入1000ml自配复合盐水中,摇匀,待用 按溶液量与钢片的面容比为20ml/cm2的量,把配制成的加样溶液倒入反应容器,将试片单片吊挂,三片一组,放入加有试样的溶液中,保证试片全部表面积与溶液接触,试片不允许与容器壁接触(试片间距应在1cm以上,试片上端距液面应在3cm以上)50℃±2℃恒温干燥箱或培养箱中,静态挂片4d 反应到预定时间,取出试片,将试片立即用水冲洗表面成积物,并用医用纱布擦干5min,同时用镊子夹少量脱脂棉轻拭试件表面腐蚀产物,立即用清水冲去表面残酸,并迅速用医用纱布檫干,放入无水乙醇中浸泡约5min,进行清洗脱水,最后再放入无水乙醇泡约5min,用冷风吹干,放在干燥器30min后称量(精确至0.0001g) 计算 F= 式中: F——缓蚀率,%; m0——空白水样中挂片平均失重,g; m1——加污水缓蚀剂的水样中挂片平均失重,g? 4.3.7 精度要求 各项测定结果