第三章 金属的塑性变形与再结晶编纂.docVIP

第三章 金属的塑性变形与再结晶 在机械制造业中,许多金属制品都是通过对金属铸锭进行压力加工获得的,使其产生塑性变形,改变形状和尺寸,用以制造毛坯,在生产中称为锻压,即锻造与冲压的总称,如图3-1所示 压力加工不仅改变了金属的外形和尺寸,而且其内部的组织和性能也发生了变化,研究金属塑性变形的过程,了解金属变形时组织与性能的变化规律,以及加热对变形金属的影响,对金属的加工工艺 第一节 金属的塑性变形 金属在外力作用下产生变形,其变形过程包括弹性变形和塑性变形两个阶段,所以不能用于成形加工,才能用于成形加工 弹性变形是由于外力克服原子间的作用力,使原子之间的距离发生改变,原子偏离原来平衡位置而产生的,在原子间作用力的作用下,原子返回原来的平衡位置,金属恢复原来的形状,其组织和性能不发生改变 金属的塑性变形过程比弹性变形复杂,而且塑性变形后金属的组织及性能发生了改变一 工业用金属材料大多是由多晶体构成的,要说明多晶体的塑性变形,必须首先了解单晶体的塑性变形 实验证明,晶体在正应力作用下,只能产生弹性变形,并直接过渡到脆性断裂,只有在切应力作用下才会产生塑性变形单晶体的塑性变形主要是以滑移的方式进行的,即晶体的一部分沿一定的晶面和晶向相对于另一部分发生滑动,如图3-2所示,作用在晶体上的切应力必须达到一定的数值,晶体就产生了微量的塑性变形,大量晶