第九章水厂设计及典型给水处理工艺要点解析.ppt

第10章 典型给水处理系统 10.1 设计步骤、要求和设计原则 10.2 水厂的厂址选择 10.3 给水处理厂工艺流程与主要构筑 物的选择 10.4 水厂的平面及高程布置 10.5 水厂的生产过程监控与自动控制 10.6 给水处理工艺系统设计计算实例 10.1 设计步骤、要求和设计原则 项目建议书 可行性研究 初步设计 扩初设计 施工图设计 10.2 水厂的厂址选择 厂址选择应在整个给水系统设计方案中全面规划，综合考虑，通过技术经济比较确定。在选择厂址时，一般应考虑以下几个问题： （1）厂址应选择在工程地址条件较好的地方。 （2）水厂应尽可能选择在不受洪水威胁的地方。 （3） 水厂应尽量设置在交通方便、靠近电源的地方，以 利于施工管理和降低输电线路的造价。 （4）当取水地点距离用水区较近时，水厂一般设置在取水 构筑物附近，通常与取水构筑物建在一起；当取水地点距 离用水区较远时，厂址选择有两种方案：一是将水厂设置 在取水构筑物附近；二是将水厂设置在离用水区较近的地 方。 10.3 给水厂工艺流程与主要构筑物的选择 10.3.1生活饮用水处理工艺 由于水源不同，水质 各异，饮用水处理系统的组 成和工艺流程由多种多样。以地表水作为水源时，处 理工艺流程中通常包括混合、絮凝、沉淀或澄清、过 滤及消毒。工艺流程见图23-1。 当原水浊度较低（一般在50度以下）、不受工业废水污染且水质变化不大者，可省略混凝沉淀（或沉淀）构筑物，原水采用双层滤料或多层滤料滤池直接过滤，也可在过滤前设一微絮凝池，称为微絮凝过滤。工艺流程见图23-2。 当原水浊度高，含沙量大时，为了达到预期的混凝沉淀（或澄清）效果，减少混凝剂用量，应增设预沉池，工艺流程见图23－3。 10.3.2 工业用水处理工艺 若水源受到较严重的污染，按目前行之有效的方法，可在砂滤池后再加设臭氧/活性炭处理，如图23－4。 受污染水源还有其他处理工艺。例如有的在常规处理工艺前增加生物预处理；有的在常规处理工艺中投加粉末活性炭等。图23－5为增加生物预处理工艺图。 10.3.3 生活污水回用工艺 回用水处理工艺流程 1.优质杂排水和杂排水为回用水水源的 水处理工艺流程 （1）物理化学处理 （2）生物处理与物理化学处理 2. 生活排水为回用水水源的水处理工艺流程 （1）二段生物处理 （2）生物处理与物化处理结合 10.4 水厂的平面及高程布置 1. 水厂的平面布置 水厂的基本组成分为两部分： （1）生产构筑物和建筑物，包括处理构筑物、清水池、二级泵站、药剂间等； （2）辅助建筑物。其中又分生产辅助建筑物和生活辅助建筑物两种。前者包括化验间、修理部门、仓库、车库及值班宿舍等；后者包括办公楼、食堂、浴室、职工宿舍等。 作水厂平面布置时，应考虑下述几点要求： （1）布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管（渠）的长度，并便于操作管理。 （2）充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用。 （3）各构筑物之间连接管（渠）应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。 （4）建筑物布置应注意朝向和风向。 （5）又条件时（尤其是大水厂）最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产去通行和逗留，以确保生产安全。 （6）对分歧建造的工程，既要考虑近期的完整性，又要考虑远期工程建成后整体布局的合理性。 水厂平面布置一般均需提出几个方案进行比较，以便确定在技术经济上较为合理的方案。图23－6为水厂平面布置一例。 2. 高程布置 在处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两 构筑物之间水面高差即为流程中的水头损失，包括构筑物本 身，连接管道、计量设备等水头损失在内。水头损失应通过 计算确定，并留有余地。 图23－7为图23－6中构筑物高程布置图。各构筑物之间水面高差由计算确定。 10.5 水厂的生产过程监控与自动控制 水厂内检测仪表的设置 水厂自动化设计要求 10.6 给水处理工艺系统设计计算实例 10.6.1 水厂工艺流程选择 根据源水水质情况和该市自来水公司现有水厂的生产运转经验，决定近期和二期仍采用常规处理工艺，远期考虑增加生物预处理和深度处理工艺。同时，为了节约投药量，提高水厂自动化水平，决定采用已较成熟的自动加矾、加氯技术。在常规处理工艺中，注意选择适合水源水质、水厂规模和地形特