中国轧钢工艺流程图.pdf

热浸式镀锌生产线,产量3万到20万吨/年 连续热镀锌线 冷热轧钢板通过碱洗脱脂，并水洗、烘干后再进入辐射管加热的卧式加热炉进行退火，炉内通入一定量的氢气使炉内造成还原气氛。加热到一定温 度,钢板在N2、H2的保护下，冷却到一定的温度，在封闭条件下浸入锌液内进行热镀锌。进入锌液的钢带从锌锅出来后用气刀来控制镀锌量，锌花大 小由液态锌的成分来控制的同时，采用强制冷却的方法来控制，小锌花产品在锌花长大之前，用小锌花设备进行急冷防止锌液扩散，形成小锌花。 经热镀锌后的钢带冷却后通过表面光整，最后根据用途，分别进行表面钝化处理或直接生产成热镀锌卷板。 ·带钢厚度0.14到2.0毫米 ·涂层:普通涂层,小锌花,纯锌,锌铝合金,纯铝,锌铁合金 ·涂层质量:改进质量,高等级涂漆板 ·保护性涂层:化学钝化,涂油,耐指纹涂层,有机涂层 分区 轧钢工艺流程图 的第 1 页 彩涂生产线,产量3万到25万吨/年 利用表面状态优秀的板（GI、EGI、GL、CR等）经前处理设备碱洗、水洗、烘干后再经铬酸盐铬化处理，增加耐蚀性和表面附着性。前处理 后的钢带经初涂、烘干，精涂、背涂再烘干后冷却变成耐侯性和加工性优良的彩色钢带。 ·金属板带厚度0.18到2.0毫米.基板可以是铝板,冷扎带钢,电镀或热镀锌板,或者是镀锡板 ·有机涂层,单层或双层液体漆(PES,PU,PVC,PLASTISOL,PVDF, „不透明的,金属的,透明的),带或不带装饰膜的粘性涂层,浮压花,干润滑,亮漆,可 剥 离的保护膜涂层质量:颜色,光泽,冲压和变形适应性,耐腐蚀性,硬 度 ·典型用途:建筑(屋面板和覆盖板),家电(冰箱,洗衣机,„) ·保护性涂层:化学钝化,涂油,耐指纹涂层,有机涂层 12楼H型钢工艺，异型坯（方坯）-加热炉-除鳞机-开坯机-万能粗轧机-边缘轧机-万能精轧机-冷床-矫直机-成品，惭愧不会英语，根据我们厂情况猜 的，事实上还有热锯，编组台架，冷锯，定尺机，堆垛机，打包机等。 记的有的地方说错了PC轧机是着重板形控制，CVC才是凸度控制，记反了 描述：生产流程 图片： 唐榮公司不銹鋼廠 唐榮公司不銹鋼廠為中國臺湾第一座一貫作業不銹鋼廠，位於高雄小港臨海工業區，佔地28.8公頃，1975年研擬建廠計畫，分兩期執行：第一期冷軋計畫於 1978年底開始建廠，83年7月開始生產，設計冷軋不銹鋼鋼捲年產量五萬公噸；第二期煉鋼計畫，於1980年底開始建廠，84年4月開始生產，扁鋼胚設計年 產量13萬公噸，1988年提出第三期第一階段退火熱處理及酸洗表面處理擴建計畫，1990年再提出第三期第二階段軋鋼及煉鋼設備擴建計畫，於1992年4月第 一階段擴建完工開始生產，使冷軋不銹鋼鋼捲設計年產量提升為15萬公噸，1993年12月第二階段擴建完工開始生產，使冷軋不銹剛剛捲設計年產量再提升為 20萬公噸，扁鋼胚設計年產量提升為20萬公噸，小鋼胚設計年產量6萬公噸。 分区 轧钢工艺流程图 的第 2 页 图片]钢厂流程 通钢FTSR生产线工艺流程 图片： 通钢FTSR生产线工艺参数 连铸机厂家 意大利达涅利 类型和流数 2流直-弧型 主弧半径 5000㎜ 支撑长度 14.24m(从结晶器顶部到最后一个扇形段) 连铸机长度 17.35m(从结晶器顶部到拉坯装置) 铸坯总长度 22.39m(从结晶器顶部到剪刃) 水平总长度 8.64m 垂直总高度 7.76m 热带卷生产量 1400000 t/y 薄板坯生产量 1421320 t/y 目标板坯厚度 在结晶器出口 在动态软压下之后 92mm/102㎜ 70-65㎜/85mm 板坯宽度 900- 1560㎜ 出钢量 平均135t(最大150t) 出钢周期 40min 最大拉速 6.5m/min(上电磁制动后为7.3m/min) 最小拉速 确保质量情况下 事故情况下 2.5m/min 1.5m/min 钢包回转台 旋转半径 带升降系统的“蝶形”回转台 5500㎜ 中间包容量 38t(溢流容量为42t) H2结晶器 直型(高1200㎜)带有长漏斗 带有浇铸中宽度/锥度调节系统 直段长度 2110㎜ 结晶器液面控制 塞棒和液面检测系统 (放射型钴60) 振动装置 振频 振幅 波形 液压驱动 0～600转/分 0～20mm连续调整 正弦或非正弦 动态软压下 位置