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单元四 汽油机燃料供给系构造与维修 掌握可燃混合气的形成,过量空气系数的概念及对燃烧的影响,化油器工作原理。 了解汽油机的燃烧过程,汽油机燃料供给系的组成,化油器式燃料供给系统结构及其检修及常见故 。 第一节 概述 3汽油的使用性能 汽油机的燃烧过程 汽油机正常燃烧过程:着火与燃烧。 正常燃烧过程:着火延迟期、急燃期、补燃期。 不正常燃烧过程:爆震燃烧、表面点火。 表面点火分为非爆燃性表面点火和爆燃性表面点火。 非爆燃性表面点火分后火和早火。 可燃混合气浓度 一、概念 空燃比:可燃混合气中,空气与燃料的质量比。 理论混合气:空燃比为14.7的可燃混合气。 过量空气系数?: 燃烧1kg燃料实际供给的空气量 ?= 理论上完全燃烧1kg燃料时所需要的空气质量 可燃混合气浓度 1、混合气的分类: 1)标准混合气?=1 理论上能完全燃烧的混合气,其中所含的空气中的氧正好使混合气中全部燃料燃烧完毕。 2)稀混合气?1(经济混合气?=1.05~1.15) 实际上可以完全燃烧的混合气,其中所含的空气中的氧能保证混合气中燃料全部燃烧完毕。 3)浓混合气?1(功率混合气 ?=0.85~0.95) 混合气中燃料不能保证完全燃烧,但由于燃料分子密集,火焰传播快,发动机的平均有效压力和功率大。 4)为兼顾动力性和经济性?=0.88~1.11最有利。 2、混合气的浓度对发动机性能的影响 3、发动机各工况对可燃混合气成分的要求 1)稳定工况对混合气的要求 2)过渡工况对混合气的要求 详述汽油机各种工况对可燃混合气成份的要求: 作为车用汽油机,其工况(负荷和转速)是复杂的,例如,超车、刹车、高速行驶、汽车在红灯信号下,起步或怠速运转、汽车满载爬坡等,工况变化范围很大,负荷可以0→100%,转速可以最低→最高。不同工况对混合气的数量和浓度都有不同要求,具体要求如下: (1)小负荷工况—要求供给较浓混合气α=0.7~0.9量少,因为,小负荷时,节气门开度较小,进入气缸内的可燃混合气量较少,而上一循环残留在气缸中的废气在气缸内气体中气占的比例相对较多,不利于燃烧,因此必须供给较浓的可燃混合气。 (2)中负荷工况—要求经济性为主,混合气成分α=0.9~1.1,量多。发动机大部分工作时间处于中负荷工况,所以经济性要求为主。中负荷时,节气门开度中等,故应供给接近于相应耗油率最小的α值的混合气,主要是α1的稀混合气,这样,功率损失不多,节油效果却很显著。 (3)全负荷工况—要求发出最大功率Pemax,α=0.85~0.95量多 汽车需要克服很大阻力(如上陡坡或在艰难路上行驶)时,驾驶员往往需要将加速踏板踩到底,使节气门全开,发动机在全负荷下工作,显然要求发动机能发出尽可能大的功率,即尽量发挥其动力性,而经济性要求居次要地位。故要求化油器供给Pemax时的α值0.85~0.95 。 (4)起动工况—要求供给极浓的混合气α=0.2~0.6量少。 因为发动机起动时,由于发动机处于冷车状态,混合气得不到足够地预热,汽油蒸发困难。同时,由于发动机曲轴被起动机带动的转速低,因而被吸入化油器喉管内的空气流速较低。难以在喉管处产生足够的真空度使汽油喷出。既使是从喉管流出汽油,也不能受到强烈气流的冲击而雾化,绝大部分呈油粒状态。混合气中的油粒会因为与冷金属接触而凝结在进气管壁上,不能随气流进入气缸。因而使气缸内的混合气过稀,无法引燃,因此,要求化油器供给极浓的混合气进行补偿,从而使进入气缸的混合气有足够的汽油蒸汽,以保证发动机得以起动。 (5)怠速是指发动机在对外无功率输出的情况下以最低转速运转,此时混合气燃烧后所作的功,只用以克服发动机的内部阻力,使发动机保持最低转速稳定运转。汽油机怠速运转一般为300~700r/mm,转速很低,化油器内空气流速也低,使得汽油雾化不良,与空气的混合也很不均匀。另一方面,节气门开度很小,吸入气缸内的可燃混合气量很少,同时又受到气缸内残余废气的冲淡作用,使混合气的燃烧不良甚至熄火。因此要求供给小量的浓混合气α=0.6~0.8 。 (6)加速工况 发动机的加速是指负荷突然迅速增加的过程。要求混合气量要突增,并保证浓度不下降。当驾驶员猛踩踏板时,节气门开度突然加大,以期发动机功率迅速增大。在这种情况下,空气流量和流速以及喉管真空度均随之增大。汽油供油量,也有所增大。但由于汽油的惯性空气的惯性,汽油来不及足够地从喷口喷出,所以瞬时汽油流量的增加比空气的增加要小得多,致使混合气过稀。另外,在节气门急开时,进气管内压力骤然升高,同时由于冷空气来不及预热,使进气管内温度降低。不利于汽油的蒸发,致使汽油的蒸发量减少,造成混合气过稀。结果就会导致发动机不能实现立即加速,甚至有时还会发生熄火现象。为了改善这种情况,就应该采取强制方法。在化油器节
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