4包装印刷柔印详解.ppt

包 装 印 刷CP.4 柔性版印刷 4.1 柔性版印刷概述 柔性版印刷的特点与应用 柔版印刷的历史与现状 二. 柔性版印刷的定义 1980年 FTA的定义： 柔性版印刷：是一种直接轮转印刷方法， 印版 具有弹性的凸起图像 印版滚筒 可变重复长度 供墨 网纹辊和刮墨刀 承印物 所有材料 1952年10月美国第14届包装会议 Flexography 可挠曲性印版印刷 我国相应改称为：柔性版印刷 三. 柔性版印刷的特点 柔性版兼有凸 、胶、凹印三者之特性： 印版结构 凸印 印刷适性 胶印 供墨结构 凹印 柔性版印刷的其他特点： 1）印版使用高分子树脂材料 柔软，可弯曲，富有弹性； 耐印力高， 几百万印； 属于轻压力印刷，特别适用于瓦楞纸板 印刷压力比较 凸印压力：50kg/平方厘米 凹印压力：40kg/平方厘米 平印压力：4~10 kg/平方厘米 而柔印压力：1~3 kg/平方厘米 2） 制版周期短，制版设备简单，印版费用低 周期比较 凹印：一套多色的滚筒， 5~10H 柔印：约5H 费用 ： 1/10 3）承印材料非常广泛 光滑或粗糙表面， 吸收性和非吸收性材料， 厚与薄的承印物。 柔印工艺几乎不受承印材料的限制。 承印材料举例： 纸张： 28~450g/ 平方米 纸板 瓦楞纸板 塑料薄膜 铝箔 不干胶 玻璃纸 金属箔 4）机械结构设备简单，造价低，设备投资少 对于同样色组的印刷设备： 柔性版印刷生产线比胶印低 40~60% 是凹印生产线的1/3 5） 应用范围广泛，包装装潢产品的印刷 复合软包装产品 折叠纸盒 烟包 标签商标 另外：报纸，书籍，杂志，信封 6）使用无污染，干燥快的油墨 使用水溶性或UV油墨。 柔印水墨 柔性版印刷被称为绿色印刷。 7） 印刷速度快，效率高，生产周期短 卷筒/双面/多色 窄幅：150m/min 卫星式宽幅：350m/min 凹印：90~130m/min 连续化生产：上光，烫金，压痕，模切 8） 经济效益高 印版费用： 10~20% 耗墨量： 少1/3 电： 节省40% 废品率： 1~2% 9）印刷着墨量大，印品底色饱满 特别适合：古香古色，色调暗淡的图像 BUT: 网点扩大量大，层次不丰富 现在：网线版 175L/inch 四. 柔性版印刷的应用范围 软包装印刷 食品，化妆品，卫生品等塑料软包装。 市场争夺： 凹印：大批量，层次丰富 柔印：中低档产品 瓦楞纸箱印刷 绝对优势，不存在于其他印刷工艺竞争的问题。 质量：优于手工雕刻橡胶版。 瓦楞纸箱：运输包装—销售包装 不干胶标签印刷 窄幅连线胶印机 纸质手袋及多层复合袋印刷 目前以胶、凹为主 折叠纸盒印刷 国外柔印发展较快的领域： 组合式连线柔印 “中幅” 柔印机+UV油墨干燥装置 欧洲：窄幅无轴卷筒柔版印刷方式 数字式无轴轮转模切系统 信封印刷 建筑装饰材料的印刷 报纸印刷 无污染，干燥快，不沾手。 美国：20% FTA提供资料： 目前， 7000条柔印生产线 1999年 30% 2000年 33% 印刷工业的1/3 包装印刷 60% 4.1.2 柔版印刷的历史与现状 早期 手工雕刻橡皮，染料油墨。(德：橡皮版印刷） 20世纪20年代：层叠式单、双色印刷机（纸袋和简单印刷） 20世纪30 、40年代：新型油墨开发，网纹辊出现，在包装领域应用 20世纪50年代：聚乙烯—聚酰胺树脂 1958年 FTA成立 20世纪70年代：高分子树脂版材金属陶瓷网纹辊出现；Do Point 感光树脂版 网点再现1%~95%，彩色套印成为现实。 20世纪80年代：计算机控制的应用；突破传统包装印刷界限，应用于报纸、书刊、杂志、商业票据。 20世纪90年代：工艺成熟，在欧美发达，美国为最。 美国：1993年，440亿（不包括书刊报纸） 4400工厂/15万人从业/2万个以上印刷色组/ 8%递增 1994年，包装印刷50%， 23家报业 1994年，包装印刷60% 20%的报纸（USA TODAY） 2000年柔性版印刷的市场份额 预计未来5年柔性版印刷的市场份额 20世纪80年代初：引进简单的层叠式柔印机，中国柔性版印刷的初级阶段 20世纪90年代中期：制版，油墨，配套成熟，新的发展时期。