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1、对夹紧装置的要求 结构简单 易于操作 增力比大 自锁性能好（螺纹升角远小于摩擦角） 动作较慢 螺旋夹紧机构特点： 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 偏心夹紧机构 是一种动作快速的夹紧机构，靠偏心轮回转时回转半径变大而产生夹紧作用。可视为一楔角变化的斜楔。 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 圆偏心轮 曲线偏心轮 基本元件：偏心轮 可视为一楔角变化的斜楔 偏心轮楔角： 几何特征： e 斜楔自锁条件： 最不利 转轴处 忽略 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 第二章 机床夹具设计原理 结构简单，操作方便，动作迅速 ?变化，自锁性能较差； 增力比小，夹紧行程小，夹紧力不大 一般常用于切削平稳且切削力不大的场合 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 偏心夹紧的特点： 第二章 机床夹具设计原理 * * 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 夹紧装置组成： 力源装置：用于产生夹紧力 中间传力机构：将力传给夹紧元件 夹紧元件：最终执行元件 (液压、气动。。） (杠杆、楔块、拉杆。。） 对夹紧装置基本要求： 1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置。（夹得稳） 2）夹紧应可靠和适当 自锁，避免松动或振动；避免变形和表面损伤。（夹得牢） 3）夹紧装置应操作方便、省力、安全。（夹得快） 4）夹紧装置的自动化与标准化 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 关键问题：如何合理确定 夹紧力的三要素？？ 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 大小 方向 作用点 2、夹紧力的确定 三 要 素 夹紧力方向的选择原则 l）夹紧力的作用方向应使定位基面与定位元件紧密接触，保证准确定位。 一般要求主要夹紧力应垂直指向主要定位面。 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 1、对夹紧装置的要求 2、夹紧力的确定 3、常用夹紧机构 4、夹紧机构的动 力装置 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五、成组、组合夹具 六 设计步骤和方法 2）夹紧力方向作用于工件刚度最大的方向，以减小工件变形。 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件