第四章 高压发生装置--2.ppt

第四章 高压发生装置 回顾 1.高压发生装置的作用及结构 2.高压变压器的组成及次级绕组中心点接地的原因 3.突波电压及减少突波电压的措施 三、高压电缆、高压插头与插座 大、中型X线机的高压发生装置和X线管是分开组装的，两者之间通过两根一样的特质电缆线连接在一起，即高压电缆。 高压电缆作用：把高压发生装置产生的灯丝加热电压输送到X线管的灯丝，同时将高压发生器产生的直流高压输送到X线管的两端。 高压插头与插座：高压电缆与X线管和高压发生器的连接器件。 高压电缆的两端各装有一个高压插头，而X线管头和高压发生装置上都设有相应的高压插座，连接时将高压插头插入相应的高压插座内。 连接：“+”对“+”，“-”对“-” （一）高压电缆 要求： 有一定的横截面积，以达到一定的耐压强度，传输高压； 尽可能减小截面积，以使其轻便柔软，以适应X线管头经常移动和电缆弯曲的需要。 分类（按芯线分布位置的不同）： 同轴高压电缆、非同轴高压电缆（加工和制作的方便） 1、导电芯线 结构：位于高压电缆的最内层，每根芯线都由多股铜丝制成，外包绝缘橡皮，约1mm厚。 作用：除传送X线管的管电压外，阴极侧电缆还传送X线管灯丝加热电流。 绝缘要求：能承受50Hz、1000V交流电试验5min而不击穿。 数目：数目不一。二芯：单焦点X线管；三芯：双焦点X线管；四芯：三极X线管。 2.高压绝缘层 结构：位于导电芯线的外侧，主要由天然橡胶制成，厚度为4.5-20mm，呈灰白色。目前，也采用高绝缘性能的塑料作高压绝缘层，直径可做的很细，机械强度和韧性都比较好。 作用：使芯线的高电压与地之间绝缘。 要求：具有良好的机械强度和韧性，在一定范围内可以弯曲，耐压要求一般在50-200kV（峰值）之间。 3.半导体层 结构：由具有半导体性能的橡胶制成，紧包在高压绝缘层外，呈灰黑色，厚度约为1-1.5mm。 作用：使高压绝缘层与金属屏蔽层接触不良处不能形成高压静电场，从而防止了高压静电场引起的不良影响。 作用原理 当电介质（绝缘体）受到外电场的作用时，其分子被极化，形成电偶极子，并按外电场排列，从而使电介质两端外表面上出现等量的正电荷和负电荷。因这些电荷受原子核的强大束缚，不能离开电介质，故称为束缚电荷。 外电场越强，极化程度就越大，所产生的束缚电荷就越多。撤去外电场时，电介质即恢复到原来状态。 高压电缆的芯线受到高压直流作用时，形成高压静电场，绝缘层被极化。阳极高压电缆的高压绝缘层靠近芯线的内表面将出现负电荷，而靠近金属屏蔽层的外表面将出现正电荷。 当高压绝缘层和金属屏蔽层接触良好时，两者之间无静电场产生；但是当高压绝缘层和金属屏蔽层某处接触不良时，该处的正电荷将与金属屏蔽层形成高压静电场，使两者之间的空气电离，甚至产生静电放电；空气电离产生的臭氧会加速绝缘层的老化，破坏其绝缘性能。 为防止这种危害，在高压绝缘层和金属屏蔽层之间加一层半导体材料，由于半导体材料内的电子移动，使接触不良处不能形成高压静电场，从而防止了高压静电场引起的不良影响。 在非同轴电缆结构中，芯线外围由一层半导体层，称为内半导体层。其作用是使芯线与高压绝缘层之间的静电场分布均匀。 因为三条芯线不同轴，故电场分布不均，在凸起的地方，单位面积电荷密度增大，容易引起电缆击穿，借助内半导体层，可使电场分布均匀，从而避免了凸起部分发生电击穿的危险。 同轴结构中，电场分布均匀，无需加内半导体层。 4.金属屏蔽层 作用：一旦高压电缆击穿，导电芯线的高压便与金属屏蔽层短路，而金属屏蔽层通过固定环接地，从而保护操作者和病人的安全。 结构：紧包在半导体层上，并在高压电缆的两端与高压插头的金属喇叭口焊接在一起，借助固定环接地，使之与大地同电位。由直径不大于0.3mm的镀锡铜丝编织而成，编织密度不小于50%，也可用镀锡铜丝网带重叠包绕，但结合处必须接触良好。 5.保护层 作用：加强对高压电缆的机械保护，减少外部损伤，并能防止有害气体、油污和紫外线对高压电缆的危害。 结构：位于高压电缆的最外层，老式电缆多用棉纱、涤纶线编织而成，裹在电缆外部，现在多用塑料代替。 主要参数均为耐压值，各国标法不统一。有的用标盘方式直接标出耐压值，也有的用套在电缆上的色环或编在金属层外的色棉线表示。 耐压值 高压电缆的最大允许耐压值与管电压的波形有关，纹波系数越大，最大容许耐压值就越小。目前X线机用高压电缆，在脉动直流电压下，其耐压值不超过200kV。 （二）高压插头与插座 高压插头与插座工作在高电压下，对耐压的要求很高，多由机械强度大、绝缘性能好的压塑性材料或橡胶制成。 为了便于维修，各厂家生产的高压插头与插座都采用国际电工委员会标准，可以通用、互换。 高压插座的底部有三个压铸的铜制接线柱，接线柱上端钻有约1cm深的圆孔，供高压插头上的