2015玻璃纤维管轴向拉伸性能标准测试方法概要.doc

玻璃纤维管轴向拉伸性能的标准试验方法 范围 1.1 本标准覆盖了玻璃纤维管在特定条件下轴向拉伸性能的标准，包括预处理、温度和试验速度。热固性玻璃纤维增强树脂管和玻璃纤维增强聚合物砂浆管都属于玻璃纤维管。 注1—— 基于本标准的目的，聚合物不包括天然高分子。 1.2 本实验方法只适用于直径小于或等于6in（150mm）的管子。如果有合适的仪器，也可用于测试较大直径的管子。 1.3 实验数据采用英制单位并作为标准。括号中的内容只用于提供信息。 1.4 本标准规定了部分与它的应用有关的安全问题，但不全面。使用本标准的人们有责任建立适当的安全和健康规范，并确定其局限性。 注2——ISO中没有与之相等的标准。 参考文献 2.1 ASTM标准 C33 骨料混凝土规范 D618 塑料材料的试验方法 D638 塑料拉伸性能测试方法 D638M 塑料拉伸性能标准测试方法（米制） D883 与塑料相关的术语 D1600 塑料相关术语的缩写 D3567 玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管和管件的尺寸的测量方法 E4 试验机器的的力学校正方法 E83 计量系统的校正和分类方法 F412 塑料管道系统的相关术语 术语 3.1概述——若没有其它说明，定义均依据D883和F412中相关术语的规定，缩写按照D1600中的规定。 3.2 其它关于塑料拉伸试验词条的定义和符号在试验方法D638和D638M的附录中标明。 3.3 本标准专用术语的定义 3.3.1 骨料——一种符合说明C33的硅土沙，应用于渐变需要的除外。 3.3.2 树脂层的外表面——涂抹在管子结构层外表面的树脂层，包括有填料的，无填料的，增强的或未增强的。 3.3.3 玻璃纤维管——玻璃纤维嵌入树脂固化或缠绕在树脂外层固化的管状产品，这种混合结构可能含有骨料、颗粒状或层状填料、触变剂、颜料或染料；也可能含有热塑性或热固性的内衬层。 3.3.4 内衬——壁内层的厚度最小为0.005in（0.13mm），如9.1.2所述，根据流体力学，内衬层不提供强度。 3.3.5 增强聚合物砂浆管（RPMP）——含有骨料的玻璃纤维管。 3.3.6 增强热固性树脂管（RTRP）——没有骨料的玻璃纤维管。 3.3.7 增强壁厚—— 除去内衬层和外表面的壁厚。 4、意义和应用 4.1 拉伸性能包括弹性模量、屈服应力、在屈服点以外的伸长率、拉伸强度、断面延伸率和能量吸收强度。具有低柔顺性的材料可能没有屈服点。为了更好的描述材料的性能需要不同温度、湿度、作用时间或其它因素下的应力应变数据。 4.2 拉伸试验可以为研究发展、工程设计、质量控制、接收或拒收和其它特殊用途提供实验数据。本实验对载荷-时间范围较大的标准试验的意义不大。这种用途需要其它适当的试验，例如冲击、蠕变和疲劳。 注3——材料的制备方法是影响测试结果的众多因素之一。那么对比试验中要保证制备样品的材料的一致性；同样，对于每组试样的仲裁和对比试验，要确保试样在准备、操作和处理过程中的一致性。 注4——纤维增强塑料具有可设计性和产品的多样性，对载荷有不同的反应，即使产品的形状相似。例如，管状产品有很高的抗扭转载荷的能力，但是这种产品在拉力或内应力的载荷下可能会扭曲或弯曲。管子在一般的用途上，在一定程度上有抵抗内应力、拉伸载荷、压力、扭转和弯曲的能力。因此设计了不同的管道产品抵抗不同的应力条件。因此，买方和卖方根据用途对这个试验方法有很清楚的认识和统一的意见。 5、仪器 5.1 试验机器——可等速连续加载的机器，主要包括以下部分： 注5——从理论上讲，等速连续加载装置有很多待改进之处，试样的计量标记之间有很大的不同，规定的试验速度对塑性状态的结果有很大影响。另外，实验过程中试样厚度的变化会导致试样比体积的变化，这些变化都可能影响实验结果。因此，需要直接实验数据的地方，试样须有相同的厚度和外径。若需要更精确的物理数据要对实验步骤进行适当的修改。 5.1.1 固定部分——带有把手的固定部分。 5.1.2 可动部分——带有把手的可移动部分。 5.1.3 夹具——把手用于夹住固定夹具和可动夹具之间的样品。夹具可自动对准；固定部分和可动部分的夹具可分别对齐，一旦施加载荷它们能自动对准成一条直线。在这种方式下，式样的长轴与施加载荷的方向一致。用这种方式固定试样，试样相对于夹具的位移控制在尽可能小的范围内。夹具不能对管端产生附加载荷。推荐的夹具和心轴如图1和图2所示。 5.1.4 加载装置——加载装置向可动夹具传递一个与固定夹具相关的可控制的速度，加载速度如表9.3所示。 5.1.5 载荷指示器——合适的载荷指示器能够显示加给试样的总的载荷。这种装置在特定的试验速度下没有惯性载荷，显示的载荷的精度在±1%以内。试验机器的精度按照E4中的惯例。 注6——经