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焙烤食品加工工艺 ;
第一节 焙烤食品的主要原辅料
第二节 面包生产
第三节 饼干生产
第四节 方便面生产
;第一节 焙烤食品的原辅料;一、面粉;;;;面粉的化学组成及加工性能;;面筋定义;
湿面筋的数量(产出率)
根据湿面筋量,小麦粉分为四等:
高面筋含量 30%
中等面筋含量 26~30%
中下等面筋含量 20~26%
低下等面筋含量 20%
面筋产出率首先与蛋白质含量有关,还与面团静置时间、洗水温度、酸度(降低产出率)等有关。
;面筋的形成;面筋的形成;面筋质量和工艺性能指标; 就面筋质的不同可分为三类:
优良面筋:弹性好,延伸性大或中等。
中等面筋:弹性好,延伸性小或弹性中等,比延伸性小。
劣质面筋:弹性弱,韧性差,由于本身重力而自然延伸和断裂,或完全没有弹性的流散的面筋。; 不同???焙食品对面筋的工艺性能有不同的要求
制作面包:要求弹性和延伸性都好的面粉;
制作糕点 饼干:要求弹性、韧性、延伸性都不高,但可塑性良好的面粉。
在面筋数量与质量的选择方面,选择原则:在数量相差悬殊时以量为主,数量相差不大,质量差距较大时以质为主,或者可以采取搭配使用的方法来弥补质和量之间的不足。 ;面粉的化学组成及加工性能;面粉的化学组成及加工性能;矿物质;面粉的种类和等级标准;二、糖类 ;;糖的反水化作用;三、油脂;;四、蛋与蛋制品;;;六、乳制品;七、食盐;八、水;九、其他;面团改良剂;第二节 面包的生产 ;一、面包的分类; 面包是以小麦面粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料,加水调制成面团,经过发酵、整型、成型、烘烤、冷却等加工而成的焙烤食品。;三、???面包的生产工艺;1)????一次发酵法工艺流程;一次发酵法特点;2)??二次发酵法工艺流程;二次发酵法即:两次搅拌、两次发酵的方法。 第一次搅拌:先将部分面粉(占配方用量的1/3)、部分水、全部酵母混合至刚好形成疏松面团。 第二次搅拌:将剩下的原料加入,进行二次混合调制成成熟面团。
成熟面团再经发酵、整形、醒发、烘烤制成成品。
二次发酵法特点:
面包体积大、柔软,有细微的海绵状结构,风味良好、生产容易调整,
但周期长、操作工序多。 ;一、面包生产的基本工艺流程;1.面粉的处理;;3.砂糖;4.油脂;(二)面团的调制;;;
面团形成
面团成熟
面筋蛋白质分子间硫氢基与二硫基的转换
面团破坏
二硫基由分子间转换成分子内结合;(二)面团的调制;2. 温度;3.搅拌要均匀、适度;4.辅料的影响;1.面团发酵的目的;2.面团发酵的基本原理;C6H1206 + 602 ─→ 6C02 + 6H20 + 2821.4kJ ;3. 影响面团发酵的因素
温度 面包酵母的最适温度约在25~28℃
酵母 酵母的发酵力是酵母质量的重要指标,一般要求鲜酵母>650ml,活性干酵母>600ml 。用标准粉生产面包,酵母用量约为面粉的0.5%,用特制粉,用量为0.6~1%。
酵母发酵力测定:
材料:蔗糖40g KH2PO4 2g
NH4H2PO4 1g MgSO4 0.25g
CaSO4 0.2g 新鲜压榨酵母
10g
溶解于250ml蒸馏水中→ 30℃
保温1h → 加入溶化的酵母→稀释成4ooml →密封→ 30℃保温2h →测量筒中排水量;酸度
衡量面包品质的重要指标。面团中的酸度约60%是乳酸,其次是醋酸等。面团发酵过程中必须注意乳酸菌和醋酸菌的污染、严格控制发酵温度。
面粉(主要是面筋和酶)
应选择面筋含量高而且筋力强的面粉,若面粉中淀粉酶的活性受抑制,降低面粉的糖化能力,将影响面团的正常发酵。
加水量
面粉中蛋白质含量高,吸水能力强。含水量高的面团容易被CO2气体所膨胀,加快面团发酵速度。
;4.面团发酵的技术管理;5.面团成熟度的判断 ; ③用手将面团握成团,如手感发硬或粘手是面团嫩;如手感柔软且不粘手就是成熟适度;如面团表面有裂纹或很多气孔,说明面团已经老了。;(四)整型和成型;
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