太阳能电池片制绒制备工艺-毕业论文.doc

湖南理工职业技术学院 太阳能电池片制绒制备工艺 系 别: 专 业:光伏发电应用及其技术 班 级: 光伏发电1121班 姓 名: 学 号: 201102111129 指导老师: 摘 要 为了提高太阳电池的转换效率，降低表面的光反射，增加晶体硅对光的吸收效率。在太阳电池生产中对硅片进行腐蚀处理，目的是为了在硅片上获得表面绒面结构，这种绒面结构对提高晶体硅对光的吸收效率有着重要作用。对于单晶硅来说，采用碱溶液的各向异性腐蚀，即可以在其（100）面得到理想的绒面结构；目前，多晶硅绒面技术主要有机械刻槽、等离子刻蚀（RIE）和各向同性酸腐蚀。在这些工艺中，机械刻槽要求硅片厚度至少在200微米，等离子刻蚀（RIE）需要相对复杂和昂贵的设备。因此在大规模工业化生产中，各向同性酸腐蚀是目前广泛应用的多晶硅太阳电池绒面技术。 本文主要介绍清洗绒面的基本原理及工艺流程，并结合个人在工作期间遇到的来料、制绒深度的控制、认为不当的操作问题。 关键词：表面绒面结构；多晶硅；电池片。 目 录 摘要...............................................................2 第一章 绪论..................................................4 1.1太阳能应用的前景...............................................4 1.2本论文所研究的主要内容.........................................5 第二章 太阳电池基础及制作工艺.....................................6 2.1太阳电池的基本构造和工作原理...................................6 2.2太阳电池的简介.................................................8 第三章 硅片的清洗与制绒...........................................9 3.1.超声波清洗....................................................9 3.1.1超声波清洗的原理..........................................9 3.1.2超声清洗的优越性.........................................10 3.1.3影响波清洗效果的因素.....................................10 3.2硅片的制绒....................................................11 第四章 单晶 多晶的制绒工艺........................................12 4.1硅表面机械损伤层的腐蚀........................................12 4.2制绒腐蚀的原理................................................12 4.3角锥体形成的原理..............................................14 4.4陷光原理......................................................17 4.5制绒因素的分析................................................18 4.6化学清洗原理..................................................21 结 论.............................................................22 致 谢.............................................................23 参考文献..........................................................24 第 1 章 绪论 1.1太阳能应用的情景 太阳能发电是最理想的新能源，照射在地球上的太阳能非常巨大，大约40分钟照射在地球上的太阳能，便足以供全球人类一年能量的消费。可以说，太阳能是真正取之不尽、用之不竭的能源。而且太阳能发电绝对干净