如何制定部门工作计划.解析.ppt

* * * * 围绕提高大家工作绩效，而开展工作。 * 信任，权威 * * * * 这个工具大家都知道，但用起来才有效果，要经常使用让它发挥作用。 * */47 3.2、工作日志检查法 每日工作汇报（2005年 月 日） 时间 工作内容 进展情况 工作计划 姓名 */47 ?分析清楚问题的内容 ?各种行动方案以及你的对复杂的问题分析 ?你选择该项行动方案的提供数据与收益分析 ?执行该项行动方案的预期结果，以及应变计划 ?工作的进度报告 4、寻求资源与配合 ?提供你对解决问题的看法 ?提供更多的信息和选择方案 ?提供个人建议 ?汇报适当的方针理由及思考经过 你可以正当地要求公司提供资源和配合, 但是你必须有足够的深入能说明需求迫切，也应该给上级做选择题： */47 二、深入KPI分析及提升计划 从几个表面现象中找出逻辑关系，学会解决本质问题，全面解决问题方式 1、现状分析 2、问题发掘—问题确认—重点是找出问题的真正原因——WHY WHY WHY 3、原因分析 4、必备的资源 5、对策拟定 6、选择最可行方案，寻求支持 7、实施KPI提升计划 8、跟踪评价 让KPI为我们服务——分析问题，解决问题 */47 例2：制造部KPI提高分析 考核项目 KPI 目标或标准 3月达成目标值 4月本部门目标 1.1 计划完成率 100% 97% 1.2 仓储控制有效性 仓库控制管理程序 90% 1.3 可追溯性管理有效性 ≥90% 73.7 1.4 设备管理有效性 见设备绩效指标 50% 1.5 一次交验合格率 99% 99.95% 1.6 5S管理 10分 7分；超5次不合格项为6个.6*0.5=3 1.7 安全生产事故数 0 0 1.8 新产品开发配合度 2 目前无此项职能 */47 可追溯性管理有效性问题 可追溯性失效 出库无记录 A11 无人（夜班） 记录不全S11 总装无记录 库房无人做 库房无人监督 S11骨架无法记录批次、帐卡不能真实反映批次 一个箱子有2—3个批次 总厂问题 */47 仓储控制 有效性 账物一致 停止配料 现场发料 时间不足 人手不足 生产配送 收发料 未执行先进先出 领料规范 批号标识 叉车堆放 过量领料 无单领料 仓库布局 解决反复发生的问题 操作规范 */47 三、及时固化经验 对已取得成果，要及时将经验固化下来： 1、及时总结（月度总结/略） 2、建立和规范相应的流程和制度（略） 3、列入部门培训项目 4、日常反复要求 三、解决问题常见方法 */47 质量控制工具有助于改善业绩，但并非唯一的途径　 问题比率 50 100 树立习 惯和纪律 采取简 单方法 应用高 级工具 5 个为什么 3 个C（问题、原因和对策） 系统的问题解决方法 传统的质量控制工具 试验设计 田口法 经验证明，多数工作问题可用简单的方法予以解决。关键在于纪律性和实施。 */47 解决问题的 6 步法 发现问题，确定目标 分析问题 提出潜在的解决方法 选择并规划解决方法 实施解决方法 评估解决方法 P D C A 5 6 1 2 3 4 标准化 */47 解决问题工作单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段 质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。 质量控制陈述也能在工作牌上显示。 应随项目进展同步编写。 ? 应使用图表照片清楚说明主题和方法。 ? 最重要的信息显示在工作单或工作牌上；背景数据保存在活页夹内。 ? 行动计划用于说明目前工作，必须随时更新。 ? 使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。 解决问题工作单 （也叫质量控制陈述） */47 解决问题样板表 问题: 目标: 第二步: 分析问题 流程 人员 设备 材料 根本原因 第四步: 选择方法并制定实施方案 第五步: 方案的实施 第六步: 评估标准方法并标准化 第三步: 形成潜在解决方法 原因编号 找到的根本原因 潜在解决方法 1 2 3 4 5 6 解决方法 控制能力 相关性 需要的资源 效益 员工的理解支持 1 2 3 4 5 第一步: 确定问题并确立目标 */47 鱼刺图 执行步骤 1．确定所要研究的问题或结果，将它列在下面的图表上。 2．确定产生结果的主要方面，将它们放在骨形图的末端。 3．在每个主要方面内收集造成结果的原因。 ■ 应用 1．对每个原因追根究底，找出内在的根本原因。 2．收集数据，以充分了解这些根本原因对整个问题的影响，见方法：“关键