材料性能学第七章技术报告.ppt

。 ???????????????????????????????????????????????? 3、松弛稳定性 材料在恒变形的条件下，随时间的延长，弹性应力 逐渐降低的现象称为应力松弛。 材料抵抗应力松弛的能力称为松弛稳定性。 剩余应力σsh 是评价材料应力松弛稳定性的一个指标。 σsh 越高，松弛稳定性越好。 五、影响蠕变性能的因素 1、内在因素 a、 化学成分不同，蠕变的热激活能不同，材料的蠕 变性能也不同。 ?金属材料：选用熔点高，自扩散激活能大或者 层错能低的； 固溶强化 弥散强化 时效强化 添加增加晶界扩散激活能的元素 ? 陶瓷材料 共价键方向性，离子键的静电作用力 高分子材料 不同的材料具有不同的粘弹性，使得蠕变性能不同。 b、 组织结构 改变组织结构，可以改变热激活运动的难易程度。 金属材料 珠光体耐热钢一般采用正火加高温回火工艺； 奥氏体耐热钢或合金一般进行固溶处理和时效； 采用形变热处理改变晶界形状（形成锯齿状）并在 晶内形成多边化的亚晶界，则可使合金进一步强化 陶瓷材料当采用不同的工艺，获得含有不同第二相 的组织时，其蠕变的机理会发生改变。 c、 晶粒尺寸 对于金属材料， 存在着等强温度； 大于等强温度：粗化晶粒 小于等强温度：细化晶粒 对于陶瓷材料， 不同的晶粒尺 寸决定了控制 蠕变速率的蠕 变机理不同。 小晶粒：蠕变速率可能受晶界扩散， 晶界滑动机制所控制，也可能是所 有机制的混合控制 大晶粒：蠕变速率受位错滑动和 晶内扩散的控制 2、外部因素 a、 应 力 高应力下，蠕变速率高, 蠕变机制不同 低应力范围，扩散蠕变起控制作用 中、高应力范围，位错运动起控制作用 b、温度 温度升高，蠕变激活能和扩散激活能都降低，蠕变 速率增大。 第二节 其他高温力学性能 一、高温短时拉伸性能 1.高温下的规定非比例伸长应力，屈服点，抗拉强 度，断后伸长率及断面收缩率等性能指标。 2.高温拉伸试验机 3.高温拉伸试验的拉伸速率对性能的影响比较大。 二、高温下材料的粘性流动性能 粘性变形：在高温下产生的不可逆永久变形称为粘性 流动变形。 三、高温硬度 1.在硬度计的工作台上加一套试样加热保温装置。 2.持久硬度 四、高温疲劳性能 1.高温疲劳的一般规律 2.疲劳和蠕变的交互作用 一类为瞬时交互作用 另一类为顺序交互作用 * 第 七 章 材 料 的 高 温 力 学 性 能 第七章 材料的高温力学性能 高温下服役的材料，其力学性能与常温有很大的不同 金属 温度升高，强度降低，穿晶断裂→ 沿晶断裂，加工硬化、固溶强化、沉淀强 化作用消失。 陶瓷 高温下，由脆性→半塑性材料 （热激活作用）。 在高温下，材料的力学性能具有明显的时间效应。如 金属强度随时间而降低，所以，有必要研究在高温下 的力学性能。 什么是高温？ 约比温度T/Tm 当T/Tm0.4～0.5时为高温，反之为低温。 第一节 高温蠕变性能 一、蠕变的概念 材料在长时间的恒温、恒载荷作用下，缓慢产生塑 性变形的现象，称为蠕变。 二、蠕变的一般规律 低温下，蠕变效应不明显，可以不考虑；当约比温 度大于0.3时，蠕变效应比较显著，必须考虑其影响。 1、蠕变过程（蠕变曲线） 金属、陶瓷材料的典型蠕变曲线如图： A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 按蠕变速率的不同，将蠕变过程分为三个阶段 A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 第一阶段：AB段，称为减速蠕变阶段或过渡蠕变阶段。 特点 开始蠕变速率很大，随时间的延长，dε/dt 逐渐减小到B点，dε/dt→min（最小值）。 A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 第二阶段：BC段，恒速蠕变阶段（稳态蠕变阶段） 特点：蠕变速率几乎不变。材料的蠕变速率即是以 这一阶段的蠕变速率表示。 A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 第三阶段：CD段，加速蠕变阶段（失稳蠕变阶段）。 特点：随时间的延长，dε/dε逐渐增大， D点发生蠕变断裂。 因此，总蠕变可表示为： ε=ε0+f(t)+Dt+Ф(t) ε0— 瞬时应变 Dt—恒速蠕变 f(t)—减速蠕变 Ф(t)—加速蠕变 2、应力、温度对蠕变的影响 （1） 当温度很低和应力很小时，材料可能只有蠕 变第一阶段和第二阶段，蠕变第二阶段很长，随后 即发生断裂，而没有第三阶段。 （2）当应力较大或温度较高时，在高温或高应力 下，材料的蠕变没有第一阶段，蠕变第二阶段缩短， 甚至没有第二阶段，只有第三阶段。 3、高分子材料的蠕变曲线 高分子材料的粘弹性