材料性能学第七章技术报告.ppt

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。 ???????????????????????????????????????????????? 3、松弛稳定性 材料在恒变形的条件下,随时间的延长,弹性应力 逐渐降低的现象称为应力松弛。 材料抵抗应力松弛的能力称为松弛稳定性。 剩余应力σsh 是评价材料应力松弛稳定性的一个指标。 σsh 越高,松弛稳定性越好。 五、影响蠕变性能的因素 1、内在因素 a、 化学成分不同,蠕变的热激活能不同,材料的蠕 变性能也不同。 ?金属材料:选用熔点高,自扩散激活能大或者 层错能低的; 固溶强化 弥散强化 时效强化 添加增加晶界扩散激活能的元素 ? 陶瓷材料 共价键方向性,离子键的静电作用力 高分子材料 不同的材料具有不同的粘弹性,使得蠕变性能不同。 b、 组织结构 改变组织结构,可以改变热激活运动的难易程度。 金属材料 珠光体耐热钢一般采用正火加高温回火工艺; 奥氏体耐热钢或合金一般进行固溶处理和时效; 采用形变热处理改变晶界形状(形成锯齿状)并在 晶内形成多边化的亚晶界,则可使合金进一步强化 陶瓷材料当采用不同的工艺,获得含有不同第二相 的组织时,其蠕变的机理会发生改变。 c、 晶粒尺寸 对于金属材料, 存在着等强温度; 大于等强温度:粗化晶粒 小于等强温度:细化晶粒 对于陶瓷材料, 不同的晶粒尺 寸决定了控制 蠕变速率的蠕 变机理不同。 小晶粒:蠕变速率可能受晶界扩散, 晶界滑动机制所控制,也可能是所 有机制的混合控制 大晶粒:蠕变速率受位错滑动和 晶内扩散的控制 2、外部因素 a、 应 力 高应力下,蠕变速率高, 蠕变机制不同 低应力范围,扩散蠕变起控制作用 中、高应力范围,位错运动起控制作用 b、温度 温度升高,蠕变激活能和扩散激活能都降低,蠕变 速率增大。 第二节 其他高温力学性能 一、高温短时拉伸性能 1.高温下的规定非比例伸长应力,屈服点,抗拉强 度,断后伸长率及断面收缩率等性能指标。 2.高温拉伸试验机 3.高温拉伸试验的拉伸速率对性能的影响比较大。 二、高温下材料的粘性流动性能 粘性变形:在高温下产生的不可逆永久变形称为粘性 流动变形。 三、高温硬度 1.在硬度计的工作台上加一套试样加热保温装置。 2.持久硬度 四、高温疲劳性能 1.高温疲劳的一般规律 2.疲劳和蠕变的交互作用 一类为瞬时交互作用 另一类为顺序交互作用 * 第 七 章 材 料 的 高 温 力 学 性 能 第七章 材料的高温力学性能 高温下服役的材料,其力学性能与常温有很大的不同 金属 温度升高,强度降低,穿晶断裂→ 沿晶断裂,加工硬化、固溶强化、沉淀强 化作用消失。 陶瓷 高温下,由脆性→半塑性材料 (热激活作用)。 在高温下,材料的力学性能具有明显的时间效应。如 金属强度随时间而降低,所以,有必要研究在高温下 的力学性能。 什么是高温? 约比温度T/Tm 当T/Tm0.4~0.5时为高温,反之为低温。 第一节 高温蠕变性能 一、蠕变的概念 材料在长时间的恒温、恒载荷作用下,缓慢产生塑 性变形的现象,称为蠕变。 二、蠕变的一般规律 低温下,蠕变效应不明显,可以不考虑;当约比温 度大于0.3时,蠕变效应比较显著,必须考虑其影响。 1、蠕变过程(蠕变曲线) 金属、陶瓷材料的典型蠕变曲线如图: A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 按蠕变速率的不同,将蠕变过程分为三个阶段 A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 第一阶段:AB段,称为减速蠕变阶段或过渡蠕变阶段。 特点 开始蠕变速率很大,随时间的延长,dε/dt 逐渐减小到B点,dε/dt→min(最小值)。 A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 第二阶段:BC段,恒速蠕变阶段(稳态蠕变阶段) 特点:蠕变速率几乎不变。材料的蠕变速率即是以 这一阶段的蠕变速率表示。 A B C D ε0 I II III ε = d ε /dt 时间 t 应变 ε 0 第三阶段:CD段,加速蠕变阶段(失稳蠕变阶段)。 特点:随时间的延长,dε/dε逐渐增大, D点发生蠕变断裂。 因此,总蠕变可表示为: ε=ε0+f(t)+Dt+Ф(t) ε0— 瞬时应变 Dt—恒速蠕变 f(t)—减速蠕变 Ф(t)—加速蠕变 2、应力、温度对蠕变的影响 (1) 当温度很低和应力很小时,材料可能只有蠕 变第一阶段和第二阶段,蠕变第二阶段很长,随后 即发生断裂,而没有第三阶段。 (2)当应力较大或温度较高时,在高温或高应力 下,材料的蠕变没有第一阶段,蠕变第二阶段缩短, 甚至没有第二阶段,只有第三阶段。 3、高分子材料的蠕变曲线 高分子材料的粘弹性

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