车位锁倍速链组装流水线教程解析.docxVIP

PAGE  PAGE 6 车位锁倍速链装配线 总体设计说明书 拟制： 审核： 批准： 一、概述 随着制造业不断追求生产效率的情况下，各大工厂都在逐步引进各种自动化、半自动化生产流水线。  HYPERLINK /view/2233694.htm \t _blank 倍速链流水线输送能力大，运距长，在输送过程中同时完成若干工艺操作，广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机 HYPERLINK /view/2393168.htm \t _blank 装配线、音响功放生产线、 HYPERLINK /view/3067520.htm \t _blank 发动机装配线。 流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。 应赫华车位锁扩大生产的需要并从节省成本的角度考虑，我们以购买的装配线为标杆，自主设计组装我司需要的第二条车位锁装配线。同时积累自动化生产装配线的设计经验。 二．原理说明  HYPERLINK /view/2233694.htm \t _blank 倍速链流水线组成的生产线通常称为：自流式 HYPERLINK /view/700407.htm \t _blank 输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。 上线工装板流动至倍速链末端，由循环升降机单元把工装板移动至下线倍速链，工装板在下线运动回产线头部，再由头部的升降机将工装板搬回上线。循环升降机单元通过气缸带动一个小型的花纹输送带单元升降（如图），花纹输送带单元保证工装板平稳地移动到位。 倍速链产线上的并行工位有90度顶升转向单元，也是通过气缸带动一个小型输送带单元将工装板顶离倍速链，输送带运动实现90度的平移。在主线外部的工位上有顶板链衔接输送带单元，两者同时启停，实现工装板的平稳移出。 另外还有一条装配电机的辅线，用辊筒皮带的形式，辅线末端由光电开关控制线停止，当装配好的电机运动到末端时，辅线自动停止，等待主线工人取走电机。 线上工人不需移动位置，所需配件辅料由物流员运送。 倍速链上线 倍速链下线 工装板 升降机输送带 图1 三．整机规格与参数 3.1 产能及人数 8000台/年，一班制。员工 15 人，其中质检1 人，主线装配6 人，辅线装配2人，线下预装配 3 人，物料配送 1 人，包装1 人， 线长1人。 3.2 主要尺寸 流水线总长25.2米，宽度2米，高度2.2米，占地面积50平米。 每个工位标准长度为2米。 主流水线的倍速链有效长度：21.3米，加工装板离地0.84米。 辅线花纹输送带有效长度：3米，宽度400mm，皮带上表面离地0.84米。 工装板尺寸：700mm见方标准工装板。 3.3运行速度 主倍速链流水线：运行速度0.2m/s；拖动载荷30kg； 辅线花纹输送带：运行速度0.2m/s； 拖动载荷 30kg； 90度顶升移载机输送带：运行速度0.17m/s；拖动载荷30kg； 并行工位顶板链：运行速度0.17m/s；拖动载荷30kg； 升降机单元输送带：运行速度0.2m/s；拖动载荷10kg； 3.4升降机单元 升降行程： 250mm 输送带行程： 690mm 3.5 并行工位单元 顶板链行程： 800mm双向 3.6控制装置 该设备采用两台台达PLC分别独立控制主线上线和下线，每台PLC再带有两个并行工位的控制。两个PLC分别位于主线头尾的两个控制柜中，分两个控制柜的原因是为了尽量节省导线。辅线和主线上的普通工位不接PLC。 3.7动力单元 上线电机： 2.2kW 下线电机： 1.5kW 辅线电机： 0.4kW 工作台升降电机： 0.1kW 移载机电机： 0.12kW 并行工位电机： 0.1kW 四.机械传动方案 4.1 倍速链传动 本方案中，倍速链在铝合金