模具CADCAM基础详解.ppt

CAD?? (Computer Aided Design)  CAD?? (Computer Aided Design) CAD?? (Computer Aided Design) 一、几何造型 1、线框建模 线框建模原理 线框建模原理 （2）线框建模特点 线框建模的多义性 2、表面建模 （1）表面建模原理 表面建模原理 表面建模原理 表面建模原理 表面建模原理 高级自由曲面 表面建模原理 （2）表面建模特点 3、实体建模 实体建模常用的方法 边界表示方法 构造实体几何表示方法 扫描法 半空间表示方法 八叉树法 （1）构造实体几何表示方法 实体建模原理 （2）边界表示方法 用三维物体的封闭边界表面描述一个三维实体 （3）扫描表示方法 （3）实体建模中的计算机内部表示 边界表示法 B-Rep法 构造立体几何法 CSG法 混合模式 空间单元表示法 分割法 4、特征建模 （1）特征建模系统分类 （2）特征建模框架结构 （3）特征建模的特点 CAM系统的概念 数控机床及加工 数控机床及加工 1、数控机床坐标系统 数控机床坐标系统 数控机床坐标系统 数控机床坐标系统 2、数控编程方法 手工编程的内容和步骤 手工编程的内容和步骤 手工编程的内容和步骤 手工编程的内容和步骤 自动编程 自动编程语言(APT) 3、CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 CAM系统中的基本术语 数控加工切削过程 刀位轨迹仿真 加工仿真 加工仿真 图形系统与外部程序交换信息 图形系统与外部程序交换信息 数据交换规范 系统间的数据交换标准 数据交换规范 图形软件标准 图形软件标准 1. 零件图和坐标计算图 加工要求： 该零件的毛坯是一块180×90×12的长方体材料，要求铣削成图中粗实线所示的外形。图中各孔已加工完毕，各边留有5mm的铣削余量。铣削时以其底面和2-Φ10H8的孔定位，从Φ60mm孔对工件进行压紧。 编程时，工件坐标系原点定在工件左下角A点，现以Φ10mm立铣刀进行轮廓加工，对刀点在工件坐标系中的位置为（-25，10，40），刀具切入点为B点，刀具走刀路线为： 图6-2 盖板零件图和坐标计算简图 对刀点1---下刀点2---b---c---c’ ---... ---下刀点2---对刀点1 2. 手工编程加工程序与分析 现按轮廓编程，各基点和圆心坐标如下： A(0,0) B(0,40) C(14.96,70) D(43.54,70) E(102,64) F(150,40) G(170,40) H(170,0) O1(70,40) O2(150,100) 依据以上数据和FUNUC-BESK 6ME数控系统进行编程如下： O0001 ① N01 G92 X-25.0 Y10.0 Z40.0; ② N02 G90 G00 Z16.0 S300 M03; ③ N03 G41 G01 X0 Y40.0 F100 D01 M08; ④ N04 X14.96 Y70.0; ⑤ N05 X43.54; N06 G02 X102.0 Y64.0 I26.46 J-30.0; ⑥ N07 G03 X150.0 Y40.0 I48.0 J36.0; N08 G01 X170.0; N09 Y0; N10 X0; N11 Y40.0; N12 G00 G40 X-25.0 Y10.0 Z40.0 M09; ⑦ N13 M30; ⑧ 第二坐标系： 除X、Y、Z主要直线运动之外，还有平行与X、Y、Z的直线运动，可将其命令为U、V、W坐标轴。 参考坐标系（RCS）： 以工件上某一固定点为原点建立的坐标系。 1、为编程方便，无论实际是工件移动还是刀具移动，一律按工件不动，刀具相对移动的原则确定坐标，进行编程。 注意 2、应用RCS时，须给CAM系统输入机床坐标原点与参考坐标系原点之间的距离（工件原点偏置）。 手工编程 计算机辅助编程（自动编程） 利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的计算，并进行指令的编辑。 适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。 对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程 。 比如UG软件：提供可靠、精确的刀具路径；完整的刀具库；加工参数库管理功能； ProE软件：具有零件设计、产