真空退火详解.ppt

* Fe-Ni合金真空退火的优势 有效减少在轧制、锻造、冲压等冷热加工中造成的晶粒破碎和晶格畸变、扭曲产生的内应力； 再结晶晶粒长大，晶界相对减少，杂质间距加大，对磁性能的影响下降； 真空退火可除去合金冶炼中产生的O2，H2，N2，C，S及FeS,AlN,FeN等杂质气体和化合物，避免其以间隙原子潜入晶格造成畸变产生应力， 或在晶界析出并阻止晶粒长大，使磁性能降低的缺点；控制适当有序化组织和使晶粒取向一致获得较好磁性能。 * Fe-Ni合金的真空退火 高真空退火温度对铁镍合金磁性的影响（1.3×10-2） * Fe-Al合金的真空退火 特点： 磁导率高，矫顽力低， 电阻率高于铁镍系 硬度高、耐磨、比重小 磁性能对应力不敏感、磁性经中子辐射后较稳定 真空退火规范 * Fe-Al合金的真空退火规范 合金牌号 退火温度 ℃ 保温 时间 h 真空度 Pa 冷却方式 1J16 1J13 ? 1J12 ? 1J6 ? 1J8 缓慢升温 950－1150 随炉升温 900－950 随炉升温 1050－1200 随炉升温 950－1150 随炉升温700℃ 以50－100℃/h升至1200－1220℃ 2 ? 2 ? 2-3 ? 2-3 ? 2-3 ? ? ? ? 10-1~10-3 200－150℃/h 炉冷。 100℃以下温度出炉 100℃/h冷至600℃， 60℃/h冷至200℃100℃出炉 100-150℃/h冷至500℃， 快冷至200℃小于100℃出炉 100-150℃/h冷至250℃， 小于100℃出炉 50-150℃/h冷至250℃以下， 小于100℃出炉 * 钢铁材料的真空退火 钢的退火工艺参数 * 钢铁材料的真空退火 奥氏体不锈钢的真空退火工艺参数 一些不锈钢的退火工艺参数 * 铜及铜合金的真空退火 铜及铜合金的分类 铜及铜合金的真空退火 真空退火 * 高温及难熔金属的退火 钛、锆、铪及其合金的真空退火 钒、铌、钽的真空退火 鉻、钼、钨的真空退火 * 钛、锆 、铪及其合金的真空退火 ⅣB族金属的主要加热规范 * 钛、锆及其合金的真空退火 钛、锆及其合金的退火温度 * 锆及锆合金的真空热处理 锆及锆合金的特性 锆与氮、氢、氧气的反应 锆的真空热处理 * 锆与锆合金的特性 塑性好、较软； 冷变形能力及焊接性好； 500℃以下的耐腐蚀性好； 应用：原子反应堆的燃料包套、化学工业的耐蚀反应塔、阀门，热交换器等。 * 锆与氧、氮的反应 在空气中加热产生氧化物和氮化物，并扩散至金属内部； 氧可溶于锆的固溶体的量达6.7%，氮可达4.8%； 加热时吸收氧和氮无法除去； 强度增高、塑性降低，难以加工成型。 * 锆与氢的反应 低温易吸氢，温度增高吸收速度和量随之增加； 氢在锆中的溶解度很低，350℃只有120ppm，室温下几乎为零； 高温时吸收的氢以片状或针状氢化锆在α锆内或晶界析出； 氢化锆低温脆性第二相，塑性降低?氢脆， 200℃以下易失效； 可以用真空脱气法去除或使其含量减少。 * 锆的真空热处理 空气（℃） 氢除至下列含量所需的真空度(Pa) 100PPm 10PPm 1PPm 500 5.1×10-2 5.1×10-4 5.1×10-6 600 4.2×10-1 4.2×10-3 4.2×10-5 700 1.2 1.2×10-2 1.2×10-4 锆的除氢效果与温度和真空的关系 * 锆的真空热处理 真空退火 消除应力退火 除气 β退火 真空淬火 真空时效 * 锆的真空热处理 压强 900℃ 1000℃ 1100℃ 1200℃ O2 N2 δ O2 N2 δ O2 N2 δ O2 N2 δ 空气 1.3Pa 1.3×10-4 51 16.8 13.3 12 12 12 0.4 0.25 0.05 91 21.7 14.7 16 8 8 0.7 0.35 0.15 182 28 14 12 12 12 1.1 0.45 0.2 251 43.7 16.8 12 12 12 72.5 0.7 0.25 锆在不同真空度和不同温度下加热0.25小时后， 氧和氮含量及气体饱和层深度之间的关系 材料牌号 淬火（℃） 退火（℃） 时效（℃） 真空度（Pa） 附注 纯Zr Zr0 HZr－01－02 Zr－2 Zr－4 各种Zr合金 纯Zr－0 Zr－2，Zr－4 Zr－4 Zr－2.5Nb － － － － － 1000 1100 880 880 /0.5h 300~450 300~450 700~750 580~800/1h 980 － － － － － － － － － － － 500