精益生产～看板管理模式分析报告.ppt

四、看板的运用规则 No 看板的运用规则 内 容 4 附上看板的产品应是100%合格品。 拿着看板去前工序领取部件时，前工序货店里的部件都应该是合格品，否则会造成混乱。 5 看板一定要附在零件上。 看板一定要和零部件一起移动，它的移动是指示搬运、生产的信息。 6 看板上注明的数量应和实物的数量相一致。 看板上注明的收容数一定要和实物的数量一致。如果出现不一致的货箱时，应注明“零头”。 四、看板的运用规则 No 看板的运用规则 内 容 7 不断减少看板数量。 看板的数量表示某种零件的最大库存量，减少看板数量就意味着减少生产过程的在制品，隐藏的问题就会暴露出来。生产系统中的看板量越少，要求生产技术水平和管理水平越高，对生产过程控制精度也越高，对市场变化反映速度也越块。不断减少看板数量就要不断改善。 天津精益生产管理咨询（工程）公司 第三章 “看板” 生产模式 第一节 “准时化”生产系统 一、“准时化”生产管理出发点： 为了对应需求变化，提高经营效率，只在 需要的时候，生产和搬运所需数量的、需 要的产品的生产体系，实现最佳生产时机 （JUST—IN—TIME）的指导思想。通 过“后工序领取（拉动式生产）”控制生产 过剩、正确、迅速地传递生产信息。 发 货 场 为贯彻后工序领取、后补充生产，在各生产工序间设置货店， 实现“先入现出”的存储方式。 物流搬运