模具结构设计流程简-KPI分析.pptVIP

3．主要设计计算 二、拉深模设计实例 （1） 毛坯尺寸计算 根据表面积相等原则，用解析法求该零件的毛坯直径D，具体计算见表8.2.7。 （2）排样及相关计算 采用有废料直排的排样方式，相关计算见表8.2.7。 （3）成形次数的确定 阶梯形件拉深。h/dmin=15.2/40=0.38，据t/D=1/90.5=1.1，查表4.4.3发现h/dmin小于表中数值，能一次拉深成形。 2、冷冲压模具设计的实例解析 （6）制定冲压工艺方案——冲压工序件形状与尺寸的确定　　冲压工序件是毛坯和冲压件之间的过渡件，它的形状与尺寸对每道冲压工序的成败和冲压件的质量具有极其重要的影响，必须满足冲压变形的要求。 冲 压 件 的 组 成 已成形部分 待成形部分 形状和尺寸与成品零件相同，在后续工序中应作为强区不再变形 形状和尺寸与成品零件不同，在后续工序中应作为弱区有待于继续变形，是过渡性的 1.2冲压件工艺方案制定 冲压工序件的确定原则 ① 工序件尺寸应根据冲压工序的极限变形参数确定 例如多次拉深时每道工序的工序件拉深直径，多次缩口时各道工序的半成品缩口直径，在平板或拉深件底部冲孔翻边时的预冲孔直径，都应分别根据极限拉深系数、极限缩口系数和极限翻边系数来确定。 ② 工序件尺寸应保证冲压变形时金属的合理分配与转移 被φ22.3mm筒体分