咸宁钢筋套筒，首选金刚直螺纹有限公司传统的钢筋连接方式实用技术.docVIP

钢筋接头在当今的建筑行业中的应用是十分广泛和有效的，足够保障整个建筑行为的顺利实施。钢筋接头强度高,质量稳定可靠;操作安全，无明火，不受气候影响;连接方式适应性强，可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接, 适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的建筑与桥梁结构中。 钢筋接头在使用的时候，有些注意事项是该引起我们的注意的，同时它所涉及的相关技术信息也是相当广泛的。1.将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，实现等强度连接。2.钢筋端面平头让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。3.用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹，对加工的丝头进行质量自检。4.用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒保护钢筋丝头，防止螺纹被磕碰或被污染。对自检合格的丝头进行抽样检验。按规格型号及类型进行分类码放。5.该技术需要采用钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手以及砂轮切割机等机械工具。钢筋连接套筒技术的步步改进 在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。 新型钢钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高，质量稳定可靠;5、操作简单，施工速度快。有关钢筋连接头焊接的相关知识 钢筋连接头的焊接试验和抽样检查窄间隙焊的试验为接头抗拉破坏试验和冷弯试验。拉力试验结果应大于被拉钢筋级别的抗拉强度，其试件呈延性变态;冷弯试验结果三个试样至少有二个弯至90°在接头外侧不得出现横向裂纹。预制时对梁钢筋接头的先后试验做了6次，4次有监理、业主人员参加，焊前两次试验，焊接中途抽检一次，均符合焊接规范要求。窄间隙焊接技术是手工电弧焊的创新，无需帮条，节省钢筋，节省焊条。 钢筋窄间隙焊接技术介绍钢筋窄间隙焊接属于钢筋接头焊接里边的对接熔槽焊，是近年来水电工程中采用的一种新的手工焊接技术。其特点是成本低，而对焊工的素质要求高的一门技术。焊接设备为空载电压60V的交流电焊机或直流电焊机，熔槽设计成两段紧丝的铜模夹具，内表面光洁，适应于直径18mm以上的钢筋。模具按钢筋直径的大小分为I、II、III级，与平、立焊钢筋直径相配套。窄间隙焊接技术的成败在焊工，焊接的功夫体现在手上，通过连续、平稳、均匀的交替运弧，来去除接头内可能存在的气孔、夹渣等缺陷，保证钢筋接头的焊接质量。 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接新技术，是一种新兴的钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，同特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。这种连接的优点在于无虚假螺纹、力学性能好、连接安全可靠，达到与钢筋母材等强，该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003一级接头的各项指标。 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的特点是： 1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。 2、可全方位连接。 3、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。 4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。 5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。1、镦切削直螺纹连接.马蹄形的钢筋形状的结束是第一头切断，然后在第一台机器将是钢筋镦镦完直螺纹套丝机，可切割到直螺纹通过钢直螺纹，套筒连接到以对接。镦粗直螺纹连接，不仅繁琐的过程中，破坏后，钢的显微变化的头部，但无回火处理，会产生应力集中，塑性降低，提高联合部队是不利的。 2 、锥螺纹连接.是用锥螺纹套丝机将被加工成第一个结束锥螺纹钢筋，然后用螺纹钢筋锥与对接袖子的连接