第一章冲裁工艺(1-1,1-2)概述.pptVIP

第一章 冲裁工艺 冲压成形产品示例一——日常用品 第一章 冲裁工艺 冲压成形产品示例二—— 高科技产品 汽车覆盖件 飞机蒙皮 第一章 冲裁工艺 数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 第一章 冲裁工艺 五轴车铣中心 多轴联动、复合加工 五轴加工中心 第一章 冲裁工艺 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。 第一章 冲裁工艺 精密坐标磨床 成型磨床 数控光学曲线磨床 精密磨削、微细加工技术 第一章 冲裁工艺 3R装夹系统（统一工艺基准定位系统）应用 先进工艺装备技术 第一章 冲裁工艺 三坐标数控测量 第一章 冲裁工艺 第一章 冲裁工艺 第一章 冲裁工艺 * 第 三 篇 主讲：陶福春 模具设计 第一节 冲压加工概述 冲压： 一、冲压与冲模概念 第一章 冲裁工艺 1.基本概念 冲压生产场景 室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。 第一章 冲裁工艺 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 第一节 冲压加工概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 冲压模具： 在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 第一章 冲裁工艺 第一节 冲压加工概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 第一章 冲裁工艺 特别强调：冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 第一节 冲压加工概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 2．冲压成形加工特点 第一章 冲裁工艺 低耗、高效、低成本 “一模一样”、质量稳定、高一致性 可加工薄壁、复杂零件 板材有良好的冲压成形性能 模具成本高 所以，冲压成形适宜批量生产。 第一节 冲压加工概述 一、冲压与冲模概念 冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。 第一章 冲裁工艺 冲压成形产品示例一——日常用品 2．冲压成形加工特点（续） 第一节 冲压加工概述 一、冲压与冲模概念 冲压成形产品示例二——高科技产品 二、冲压工序的分类 第一章 冲裁工艺 根据材料的变形特点分： 第一节 冲压加工概述 分离工序： 分离工序、成形工序 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 第一章 冲裁工艺 成形工序： 冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 二、冲压工序的分类（续） 第一节 冲压加工概述 1.冲模的分类 三、冲模 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 第一章 冲裁工艺 （2）根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模 第一节 冲压加工概述 （1）根据工艺性质分类： 2.冲模组成零件 第一章 冲裁工艺 冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类： ②结构零件： ①工艺零件： 三、冲模（续） 第一节 冲压加工概述 直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等； 不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等. 第一节 冲压加工概述 机械压力机（以Jxx表示其型号） 四、常见冲压设备 第一章 冲压模具设计与制造基础 液压机（以Yxx表示其型号） 摩擦压力机 曲柄压力机 数控冲床 油压机 水压机 工作原理与特点： 如表1.2.1所示 第一节 冲压加工概述 （一）压力机类型的选择 冲压设备的选用 第一章 冲压模具设计与制造基础 （二）压力机规格的选择 1.公称压力 2.滑块行程长度 3.行程次数 4.工作台面尺寸 5.滑块模柄孔尺寸 6.闭合高度 7.电动机功率的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 第一章 冲压模具设计与制造基础 公称压力： 压力机许用压力曲线： 冲裁、弯曲时压力机的吨位应